Escolha um país ou região diferente para ver o conteúdo específico da sua localização

{{recommendedRegLangFull}}

Alimentos & bebidas

Muitos processos na indústria de alimentos e bebidas podem ser otimizados pelo uso da tecnologia de vácuo. As bombas de vácuo de anel líquido da NASH são usadas para elevar e reter objetos, e em seguida liberá-los, um processo encontrado em todas as instalações de acabamento modernas. Além disso, nossas bombas são usadas para remover o ar durante a embalagem de alimentos, que estende a vida útil de prateleira do alimento, e também elimina odores.

Aplicações

Enchimento de garrafas

Quando a cerveja é envasada, seu conteúdo residual de oxigênio de 0,1 mg/l deve ser mantido o mais baixo possível e não mais de 0,03 mg/l de oxigênio deve ser absorvido. Para conseguir isso, as cervejarias podem utilizar dois métodos diferentes, unitariamente ou combinados::

1. As garrafas são lavadas com CO2 e enchidas com cerveja por meio de um longo tubo. Nesse caso, o tubo é inserido dentro da garrafa e ela é lavada com dióxido de carbono antes mesmo de ser enchida com a cerveja. Esse método consome uma quantidade relativamente grande CO2.

2. As garrafas são esvaziadas e, em seguida, lavadas com CO2. Esse método reduz significativamente o consumo de dióxido de carbono porque a maior parte do oxigênio já foi extraída.

Desaeração de água mineral

A água mineral provenientes de fontes naturais contém ácido carbônico, minerais e ferro. O ferro dissolvido na água oxida quando entra em contato com o ar, dando um gosto desagradável à água O ferro precisa ser removido da água em aproximadamente 28,5" HgV, mas primeiro, é necessário utilizar uma bomba de vácuo para remover a carbonatação e, em seguida, reintroduzi-la para produzir água com gás.

Desodorização de óleos e gorduras comestíveis

A exposição prolongada ao ar dá aos óleos e às gorduras comestíveis um odor e um sabor desagradáveis. A demanda dos consumidores por qualidade e sabor melhores, cor mais clara e óleos comestíveis sem colesterol mudou a tecnologia de desodorização. Essas mudanças exigem um desempenho do sistema de vácuo aprimorado para melhorar a qualidade do óleo, reduzir os custos operacionais e eliminar praticamente os poluentes por conta das preocupações com o meio ambiente.

Evaporadores, fogões e panelas a vácuo

Evaporadores, fogões e panelas a vácuo são usados para processar produtos alimentícios não refinados em uma forma concentrada usando a ebulição. Nesses processos, o vácuo é usado para baixar a temperatura de ebulição para melhorar a aparência e o sabor, diminuir o tempo de cozimento e reduzir os custos de energia.

Umidificação de tabaco

O tabaco embalado em fardos é tão frágil que, se não houver uma umidificação adequada, ficará esfacelado quando processado posteriormente. Uma bomba de vácuo extrai o ar dos fardos e o substitui por vapor. Pode haver a adição de substâncias aromáticas a esse vapor.

Sistemas de ordenha

A ordenha de vacas por meio de máquinas se tornou um procedimento padrão. O vácuo necessário para fazer o trabalho pode variar consideravelmente dependendo da quantidade de vacas a serem ordenhadas. Todo o processo de ordenha deve estar concluído em duas horas. Além do transporte do leite, o vácuo usado nesses sistemas de ordenha também executa outras tarefas, como conectar-se às tetas e segurar o peso da estrutura de garras de ordenha nos mamilos. As bombas NASH oferecem vantagens consideráveis em relação a outras bombas lubrificadas a óleo, pois além de não utilizarem óleo, toleram melhor os resíduos resultantes e requerem pouca manutenção.

Processamento de carne de aves

As bombas de vácuo de anel líquido são utilizadas como fonte de vácuo para pistolas de extração de pulmões e de cloaca, máquinas de controle final e outros equipamentos para remoção de partes indesejadas das aves a fim de deixá-las prontas para embalagem.

Esterilização de chás e especiarias

Chás e as especiarias importados de regiões tropicais são transportados em fardos, que muitas vezes contêm pragas, insetos, fungos e bactérias que precisam ser destruídos antes de qualquer processamento extra. Isso é feito colocando-se os fardos em recipientes a vácuo e extraindo-se o ar. Em seguida, injeta-se vapor ou um gás esterilizado nos fardos. Além de ajudar a condicionar e esterilizar o produto, esse processo adiciona a umidade adequada.

pt-BR