Escolha um país ou região diferente para ver o conteúdo específico da sua localização

{{recommendedRegLangFull}}

Indústria em geral

A Gardner Denver Nash oferece soluções para aplicações industriais há mais de 100 anos e continua a fazer isso. Você pode até encontrar nossos produtos para aplicações em indústrias não primárias, como impregnação de madeira, fabricação de vidro, filtração a vácuo e sistema de desgaseificação.

Aplicações

Bancadas de Calibração (Perfis de Plásticos)

O material plástico que foi derretido e desgaseificado na extrusora é processado em perfis contínuos na bancada de calibração. Normalmente, esses perfis são transformados em tubos ou em diferentes perfis técnicos para janelas, dutos de cabos, tubos para aplicações médicas etc. O material plástico é aspirado para dentro de um molde. Para fins de lubrificação e refrigeração, uma fina camada de água é gerada entre a parte interna do molde e a peça contínua. Essa camada é continuamente extraída pela bomba de vácuo.

Transporte e manuseio de cimento

Os equipamentos de palhetas rotativas WITTIG da NASH proporcionam um desempenho confiável para o manuseio de material bruto de cimento à medida que são transportados de um local para outro, por exemplo, de um caminhão de entrega para um silo ou para outro recipiente de armazenamento. Nossos produtos oferecem tempo de iniciação curtos, níveis de óleo de reserva constante mínimos e desempenho eficiente.

Manuseio por sucção

As operações gerais de manuseio por sucção ("pick and place") são frequentemente executadas com equipamento da NASH. Sistemas pré-projetados também estão disponíveis.

Sistema de desgaseificação

Durante o processamento, os termoplásticos são derretidos em uma extrusora e desgaseificados na seção de parafuso. O vácuo é usado para extrair os componentes de vapor e gás da mistura derretida. Todas as substâncias de peso molecular baixo são extraídas para que se obtenha um termoplástico de ótima qualidade, com uma superfície mais lisa, mais resistência, propriedades de isolamento aprimoradas e uma menor taxa de liberação de gás.

Fabricação de vidro

Na produção de utensílios ocos de vidro, é necessário um grande volume de ar comprimido e vácuo. A alta qualidade e a confiabilidade de todas as unidades e componentes são de grande importância. Para operações contínuas de 24 horas, as bombas de vácuo e os compressores de palhetas rotativas WITTIG da NASH oferecem as soluções ideais.

O ar comprimido é usado para preencher os espaços vazios nas máquinas de produção. É necessário um sistema de ar comprimido para controlar os vários dispositivos de modelagem e o fornecimento geral de ar da fábrica.

As bombas de vácuo de palhetas rotativas são usadas para esvaziar os moldes de vidro. Isso garante alta qualidade do produto, e o aumento do número de peças por hora não representa problema para nossas bombas WITTIG.

Esterilizadores a vapor

A esterilização de vários equipamentos e dispositivos é uma necessidade imprescindível em todas as práticas médicas, hospitalares, laboratoriais e de instalações farmacêuticas. Os esterilizadores passam por 3 ciclos diferentes:

  • Fracionamento: o ar funciona como uma camada de isolamento e evita que o vapor quente entre em contato direto com os objetos a serem esterilizados - é por isso que ele deve ser extraído do recipiente. Para o fracionamento, a pressão do ar é reduzida para 100 mbar (27" HgV) e, em seguida, o vapor quente é injetado. Esse procedimento é repetido de 3 a 4 vezes.
  • Esterilização: O vapor é injetado no recipiente a uma pressão de 2 a 3 bar (30 a 45 psi) e a uma temperatura de 121 a 134 °C (250 a 275 °F) e mata todos os germes. A bomba de vácuo não opera durante a esterilização.
  • Secagem: Quando a esterilização é concluída, a bomba de vácuo expele o ar do recipiente até que um vácuo final de 50 mbar (28,5" HgV) seja criado, secando, desse modo, os objetos esterilizados

  • Filtração a vácuo

    Nesta aplicação, a umidade do recipiente do filtrado de um filtro a vácuo é coletada e realimentada para o sistema. Se ocorrer uma anomalia no sistema, tal como a falha da bomba do filtrado, os resíduos de líquido podem ser arrastados para o sistema de vácuo. Pequenos sólidos do filtro também podem entrar no sistema de vácuo. Nesses casos, nem os líquidos nem os sólidos moles vão danificar a bomba de vácuo de anel líquido, o que aumenta a confiabilidade do sistema de filtração a vácuo. É possível usar inúmeros líquidos de selagem compatíveis com os vapores de processo para minimizar a contaminação dos gases extraídos durante o processo de filtração.

    Escorva a vácuo

    Nesta aplicação, são usadas bombas de vácuo para manter a escorva dos sistemas de resfriamento de água. Manter a escorva permite que a bomba de circulação de água trabalhe com a vazão de água projetada e com consumo mínimo de energia. Os sistemas de bombas de anel líquido de simples estágio, em geral fornecidos com válvulas de escorva, são ideais para esta aplicação porque impedem a entrada de resíduos líquidos nas bombas.

    Tratamento de madeiras - Impregnação

    A madeira bruta é tratada para evitar a decomposição em ambientes sem proteção. Para tal, a madeira é carregada dentro de grandes recipientes herméticos. Depois de carregadas, bombas de anel líquido são usadas para provocar vácuo no tanque a fim de extrair o vapor de água da madeira. Em seguida, arseniato de cobre cromatado ou outro produto conservante é injetado no tanque. Nesse momento, as bombas são usadas como compressores para pressurizar o tanque e impregnar a madeira com a concentração desejada de conservante. Os equipamentos da Nash são muito resistentes aos vapores e componentes de resina dos produtos químicos conservantes.

    pt-BR