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乾燥剤式ドライヤー（吸着式ドライヤーとも呼ばれる）は、水分が常に可能な限り乾燥した媒体に移動するという原理で作動します。そのため、圧縮空気から水蒸気を除去するには、吸着性のある乾燥剤を使用します。空気が吸着材に接触すると、水蒸気は湿った空気から乾燥した乾燥剤に移動するが、吸着材には一定の吸着容量があり、この容量に達すると再生するか交換しなければならない。そのため、清浄で乾燥した圧縮空気を連続的に供給するために、吸着式ドライヤーは、乾燥剤を入れた2つのチャンバーを使用し、1つのチャンバーがオンラインで流入圧縮空気を乾燥させている間、もう1つのチャンバーはオフラインで再生されているか、または再加圧されてオンラインの準備ができています。すべてのヒートレス乾燥剤式ドライヤーは、この方法で水分を除去する。

圧力 露点

圧縮空気中の水分はPDP（圧力露点）で測定される。これは、現在の使用圧力で水蒸気（気体）が水（液体）に凝縮する温度である。

空気（またはガス）の圧縮は露点を上げ、ガスの膨張（または脱圧縮）は露点を下げる。コンプレッサーの後にエアドライヤーを設置しない場合、通常、周囲温度で飽和した圧縮空気が発生する。従って、圧縮空気が、例えば空気圧工具に電力を供給するエア・コンプレッサーのように、水が存在しても問題ないプロセスに使用される場合は、エア・ドライヤーは必要ありません。

圧縮空気ネットワークでは、コンプレッサーから直接出てくる圧縮空気は高温であるため、より多くの水分を保持することができる。パイプの中を移動したり、空気タンクに入ったりして冷え始めると、水は凝縮し始める。この空気が工場内の工程に供給される場合、周囲温度によってパイプや空気タンク内で冷却時に水が発生し、この凝縮水が生産ラインの問題を引き起こしたり、供給される工程と接触して空気を汚染したりする可能性がある。例えば、塗料を噴霧する際には、水分が塗料を汚染しないように乾燥した空気が必要であり、また、食品の包装・加工においては、完全に純粋な空気ISOクラス0が要求される場合があるため、エアドライヤで水分を除去する必要がある。

water content removal by dryer type

なぜ冷媒式ではなくデシカント式ドライヤーを選ぶのですか？

ページ上部の図は、さまざまなドライヤー技術のタイプと、それぞれのタイプで圧縮空気からどの程度水を抽出できるかを示しています。これはPDP（ Pressure Dew Point） 、空気から水蒸気が凝縮する温度を示しており、冷媒の場合は乾燥剤よりも高いことがわかります。要約すると、乾燥剤式ドライヤーは、冷媒式ドライヤーよりもm3 あたり多くの水分を抽出できますが、その過程でより多くのエネルギーを使用します。また、冷蔵庫（冷媒）式ドライヤーは、乾燥剤式ドライヤーに比べてメンテナンスが少なくて済み、PDPは圧縮空気中の水分を定義するのに役立ちます。GDの特許取得済みサブフリージング技術は、標準的な冷媒ドライヤーよりも多くの水分を除去でき、乾燥剤ドライヤーよりも少ないエネルギーで済みます。また、達成可能なさまざまな大気質クラス（クラス0まで）も見ることができる。

必要なドライヤーのサイズも空気流量に依存し、必要な空気品質クラスも圧縮空気が使用されるプロセスに依存します。お客様のプロセスに最適なオプションについては、直接お問い合わせください。

下の設置イメージは、左から順に、エアコンプレッサー、圧縮空気を貯蔵するエアタンク（またはレシーバー）、圧縮空気から固体粒子や不純物を除去する2つのエアフィルター、圧縮空気から水分を除去するツインタワーを備えた吸着（または乾燥剤）式ドライヤー、最後に圧縮空気から抽出されたオイルと水の混合物を貯蔵する凝縮水ドレンです。これらの排水溝は、油水混合物を適切な方法で廃棄できるように分離することができる。

air compressor installation