Pengering desikan (juga dikenal sebagai pengering adsorpsi) bekerja berdasarkan prinsip bahwa uap air selalu berpindah ke media yang paling kering. Oleh karena itu, uap air dihilangkan dari udara terkompresi dengan melewatkannya melalui bahan pengering adsorben. Saat udara bersentuhan dengan bahan adsorben, uap air berpindah dari udara lembap ke bahan pengering yang kering. Namun, bahan adsorben memiliki kapasitas adsorpsi tetap, dan setelah kapasitas ini tercapai, bahan tersebut harus diregenerasi atau diganti. Oleh karena itu, untuk menyediakan pasokan udara terkompresi yang bersih dan kering secara terus-menerus, pengering adsorben menggunakan dua ruang material desikan. Pada setiap saat, satu ruang beroperasi untuk mengeringkan udara terkompresi yang masuk, sementara ruang lainnya dalam keadaan tidak beroperasi, sedang diregenerasi, atau diberi tekanan ulang, sehingga siap untuk beroperasi. Semua pengering desikan tanpa pemanas menghilangkan air dengan cara ini.

Titik Embun Tekanan

Kandungan air dalam udara terkompresi diukur dalam PDP, atau Pressure Dew Point (Titik Embun Tekanan). Ini adalah suhu di mana uap air (gas) mengembun menjadi air (cair) pada tekanan kerja saat ini.

Kompresi udara (atau gas) meningkatkan titik embun, dan ekspansi gas (atau dekompresi) menurunkan titik embun. Instalasi kompresor tanpa pengering udara setelah kompresor biasanya akan menghasilkan udara terkompresi yang jenuh pada suhu sekitar. Jadi, jika udara bertekanan digunakan untuk suatu proses di mana keberadaan air tidak menjadi masalah, misalnya kompresor udara yang menggerakkan alat pneumatik, pengering udara tidak diperlukan.

Dalam jaringan udara bertekanan, udara bertekanan yang keluar langsung dari kompresor akan panas sehingga dapat menampung lebih banyak kelembapan. Begitu mulai mendingin saat mengalir melalui pipa atau masuk ke tangki udara, air akan mulai mengembun. Jika udara ini digunakan untuk suatu proses di pabrik, suhu lingkungan menyebabkan terbentuknya air di dalam pipa atau tangki udara saat mendingin, dan kondensat ini dapat menyebabkan masalah pada jalur produksi atau mencemari udara jika bersentuhan dengan proses yang dilayaninya. Sebagai contoh, saat menyemprot cat, udara kering diperlukan agar air tidak mencemari cat, atau dalam pengemasan & pengolahan makanan, udara yang benar-benar murni dengan standar ISO kelas 0 mungkin diperlukan, jadi kita perlu menghilangkan air dengan pengering udara.

water content removal by dryer type

Mengapa memilih pengering desikan daripada pengering refrigeran?

Grafik di bagian atas halaman ini menunjukkan berbagai jenis teknologi pengering dan seberapa banyak air yang dapat diekstraksi dari udara terkompresi, untuk setiap jenisnya. Ini menunjukkan PDP atau Pressure Dew Point - suhu di mana uap air akan mengembun dari udara, seperti yang Anda lihat untuk refrigeran, nilainya lebih tinggi daripada untuk desikan. Singkatnya, pengering desikan dapat mengekstrak lebih banyak air per dibandingkan refrigeran, tetapi akan menggunakan lebih banyak energi dalam prosesnya. Pengering pendingin (refrigeran) juga membutuhkan perawatan yang lebih sedikit dibandingkan dengan pengering desikan, dan PDP dapat digunakan untuk membantu menentukan kandungan air dalam udara terkompresi. Teknologi sub-beku yang dipatenkan GD dapat menghilangkan lebih banyak air daripada pengering refrigeran standar dan menggunakan lebih sedikit energi daripada pengering desikan. Anda juga dapat melihat berbagai kelas kualitas udara yang dapat dicapai, hingga kelas 0.

Ukuran pengering yang Anda butuhkan juga bergantung pada laju aliran udara, dan kelas kualitas udara yang Anda perlukan bergantung pada proses yang dilayani oleh udara terkompresi tersebut; beberapa proses membutuhkan udara yang lebih murni daripada yang lain. Silakan hubungi kami langsung untuk memahami opsi mana yang terbaik untuk proses Anda.

Gambar instalasi di bawah ini, dari kiri ke kanan menunjukkan kompresor udara, tangki udara (atau penerima) untuk menyimpan udara terkompresi, kemudian 2 filter udara yang menghilangkan partikel padat dan kotoran dari udara terkompresi, kemudian pengering adsorpsi (atau desikan), dengan menara kembar untuk menghilangkan kandungan air dari udara terkompresi, dan terakhir di sisi kanan adalah saluran pembuangan kondensat yang menyimpan campuran oli/air yang telah diekstraksi dari udara terkompresi. Saluran pembuangan ini dapat memisahkan campuran oli dan air untuk dibuang dengan cara yang benar.

air compressor installation