Industrielle Schrauben-Vakuumpumpen

Wartungsarme Trockentechnologie

Die berührungslosen Schrauben-Vakuumpumpen der S-Reihe von Elmo Rietschle benötigen keine Schmierung in der Pumpenkammer. Dies bedeutet, dass dank unserer Pumpentechnologie keine Verunreinigung der Prozesse und keine Verschmutzung durch den Pumpenbetrieb stattfinden.

Robuste und langlebige Ausführung

Im Pumpengehäuse drehen sich zwei parallele Schraubenrotoren, beide zeitlich synchronisiert, in gegenläufige Richtungen. Gas wird in die Richtung des Ausgangs verdichtet. Getriebe und mechanische Versiegelungen sind ölgeschmiert. Die Kühlung wird durch den kontinuierlichen Durchfluss von Kühlmittel durch das Pumpengehäuse gewährleistet.
Unsere trockenlaufenden Schrauben-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Dampf- und Flüssigkeitstoleranz aus, sind wartungsfreundlich und haben eine lange Lebensdauer – die niedrige Drehzahl sorgt darüber hinaus für einen geräusch- und vibrationsarmen Betrieb.

Viele Anwendungsbereiche

Schrauben-Vakuumpumpen von Elmo Rietschle werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen ein sauberes, ölfreies Vakuum erforderlich ist. Für besonders hohe Saugfähigkeit können sie in kundenspezifischen Vakuumsystemen mit einem Vakuumbooster kombiniert werden. Für generelle industrielle Anwendungen wie Verpackung, Trocknung und Beschichtung oder Vakuumöfen sind unsere Pumpen der S-VSI-Reihe am besten geeignet.

Diese robusten Vakuumpumpen erfordern wenig Wartung, sind trockenlaufend und bieten bemerkenswert niedrige Lebenszykluskosten. Lebensmittelverpackung und -verarbeitung sind typische Anwendungsbereiche, die von diesem Gerät profitieren – insbesondere bei Sauerstoffanwendungen.

Industrielle Vakuumanwendungen für Schraubentechnologien

Teilereinigung, Beschichtung, Trocknung, Entstaubungsanlagen, Industrieöfen und  Vakuum-Metallurgie.

Dazu Anwendungen in der Verpackungsindustrie, Labors, Solar- und Bodentechnologie sowie Elektronik.

Lebensmittelverpackung und -verarbeitung

Schalenversiegelung, MAP-Verpackung, Entgasung, Trocknung, Trocknung im Taumeltrockner, Schneiden, Mischen und Kühlen.

Funktionsprinzip von Schrauben-Vakuumpumpen

Eine Schrauben-Vakuumpumpe besteht aus zwei parallelen schraubenförmigen Rotoren, wobei eine Schraube ein Rechts-, die andere ein Linksgewinde aufweist. Beide Schrauben drehen sich reibungsfrei und mit sehr engen Spalten im Verdichtergehäuse.

Die Synchronisation erfolgt über ein Präzisionsgetriebe. Durch die spezielle Form der Schrauben werden mit dem Verdichtergehäuse Verdichtungskammern gebildet. Infolge der gegenläufigen Rotation beider Schrauben wird die mit dem Sauganschluss verbundene Kammer vergrößert und das Gas in die Verdichtungskammer transportiert. Anschließend wird die Kammer axial von der Saugseite zur Druckseite geschoben (Pfeil).

Bei Modellen mit variabler Steigung wird das Gas bei jedem Steigungswechsel komprimiert und vor dem nächsten Steigungswechsel abgekühlt, was zu einem höheren Wirkungsgrad führt. Auf der Druckseite wird die Kammer gegen die axiale Gehäusewand geschoben und das Volumen wird reduziert, bis die Stirnfläche der Schraube den Druckkanal öffnet und das vorverdichtete Gas durch den Druckanschluss abgelassen wird. Die Kühlung erfolgt durch eine wassergekühlte Aussenkammer. Bei einigen Pumpengrößen kann zusätzliches Kühlgas in die Pumpe eingeführt werden.

Großer Leistungsbereich

Unsere S-VSI-Schrauben-Vakuumpumpen erreichen ein maximales Vakuum von 0,08 mbar (abs.) und können bei jedem Druck zwischen dem Endvakuum und Atmosphärendruck operieren.