How can we help you?

Ölfreie Vakuumpumpen

Was ist eine ölfreie Vakuumpumpe?

Ölfreie, auch öllose oder trockene, Vakuumpumpen sind Pumpen, bei denen kein Öl in der Kammer zur Erzeugung des Vakuums oder zur Kühlung der Pumpe verwendet wird. Bei ölgeschmierten Geräten dient das Öl als Dichtung für die Vakuumkammer und als Pumpenkühlung. Ölfreie Geräte werden im Betrieb mit anderen Mitteln wie Wasser oder Luft gekühlt.

C-Serie – Klauen

Mehr Erfahren

S-Serie – Schrauben

Mehr Erfahren

ÖLGESCHMIERTE DREHSCHIEBER-VAKUUMPUMPEN

Mehr Erfahren

Warum sollten Sie eine ölfreie Vakuumpumpe in Erwägung ziehen?

Geringer Energieverbrauch

Ölfreie Vakuumtechnik bietet beträchtliche Einsparungen hinsichtlich der Gesamtenergieeffizienz. Zusammen mit einem drehzahlgeregelten Antrieb (Variable Speed Drive, VSD) können ölfreie Vakuumpumpen den Energieverbrauch in einigen Anwendungen im Vergleich zu ölgeschmierten Modellen um bis zu 50 % reduzieren. Die spezifische Leistungsanforderung (Specific Energy Requirement, SER) ist das Verhältnis von Leistungsaufnahme der Vakuumpumpe (in Watt) zur entsprechenden Pumpgeschwindigkeit (m3/h) im Verhältnis zum Saugdruck (mbar abs.). Einfach ausgedrückt bezeichnet sie die nötige Energie, um eine bestimmte Luftmasse von A nach B zu bewegen. Das Verdichtungsprinzip ölfreier Vakuumpumpen kann je nach Anwendungsanforderungen deutlich niedrigere SER-Werte ermöglichen. Die meisten ölfreien Lösungen sind mit einem VSD kompatibel, wodurch sich Pumpen genauer steuern lassen, was den Energieverbrauch weiter senkt.

Sauberkeit

Wenn in Ihrem Prozess strenge Kontaminationsvorgaben herrschen, stellen ölfreie Vakuumpumpen eine effiziente und zuverlässige Lösung dar. Diese Vakuumpumpen wurden speziell für Hersteller entwickelt, die höchste Anforderungen an die Luftreinheit stellen.

Geringer Wartungsaufwand

Wenn Sie die Wartungskosten senken möchten, sind Vakuumpumpen die ideale Lösung. Diese Pumpen müssen weniger gewartet werden als ölgeschmierte Geräte. Der sonst regelmäßig nötige Wechsel von Öl und Ölabscheiderelementen entfällt, was über die Lebensdauer der Pumpe hinweg die Betriebskosten senkt.

Geringe Ausfallzeiten

Im Gegensatz zu ihren ölgeschmierten Gegenstücken müssen ölfreie Vakuumpumpen für wichtige Wartungsarbeiten nicht ausgebaut werden. Entsprechend kommt es nur zu wenigen bis gar keinen Ausfällen, was indirekte Kosten durch Produktionsstopps vermeidet.

Umweltfreundlichkeit

Für ölfreie Vakuumpumpen fallen keine Kosten für Öl, dessen Entsorgung und entsprechende Arbeitszeit an. Zudem wird in der Fertigung weniger Öl verbraucht, was die Umweltbilanz des Benutzers hinsichtlich Ölproduktion und Altölentsorgung verbessert.

Niedrige Gesamtbetriebskosten

Durch alle der oben genannten Vorteile bieten ölfreie Vakuumpumpen über ihre Lebensdauer hinweg außergewöhnlich geringe Gesamtbetriebskosten. Die geringeren Reparatur- und Wartungskosten senken zusammen mit den Energieeinsparungen die Betriebskosten des Geräts. Zwar bestechen ölgeschmierte Lösungen durch ihre Einstiegskosten, aber ihre Kosten über die Lebensdauer hinweg übersteigen die eines trockenlaufenden Geräts.

Welche ölfreie Lösung eignet sich für Ihre Vakuumanwendung?

Elmo Rietschle bietet ein Sortiment von ölfreien Vakuumpumpen, die sich jeweils für die spezifischen Anforderungen individueller Anwendungen eignen. Die trockenlaufende Schrauben-Vakuumpumpe S-VSI zur Verpackung unter Schutzgas erfordert beispielsweise kein Kälte- oder Dichtmittel in der Ansaugkammer. Diese Pumpe ist wassergekühlt und gibt wenig Wärme an die Umgebung ab.

Ölfreie Technik ermöglicht höchste Luftreinheit. Dies ist besonders wichtig in Produktionsumgebungen mit hohen Reinheitsanforderungen, wie in der Verpackung und Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken, der Pharmabranche, in Laboratorien und im Gesundheitswesen.

Wenden Sie sich an unsere Experten für Vakuumtechnik, um die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Ölfreie vs. ölgeschmierte Vakuumpumpen

Derzeit werden großteils ölgeschmierte Vakuumpumpen eingesetzt. Bei regelmäßiger Wartung mit Originalteilen kommt es bei vielen Anwendungen zu keinerlei Problemen. Allerdings besteht bei diesem Pumpentyp das Risiko, dass Öl aus dem Auslass austreten kann, was besonders in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ein großes Problem darstellt.

Neben dem Ölaustritt aus dem Auslass müssen sich Betreiber noch weiterer Probleme bewusst sein. Hohe Betriebstemperaturen und eine offene Eingangsöffnung können dazu führen, dass Öl aus der Pumpe übertritt. Zudem kann ein Abscheiderelement aufgrund falscher Verwendung oder des Einsatzes von Drittherstellerteilen ausfallen. Arbeiten Sie deshalb mit einem vertrauenswürdigen und erfahrenen Wartungspartner zusammen, der im Ernstfall Unterstützung leisten kann.

Für viele Anwendungen sind ölgeschmierte Lösungen nach wie vor unentbehrlich, aber bei Anwendungen mit hohem Energie- und Kostenaufwand zeigt sich ein klarer Trend hin zu trockenlaufenden Lösungen.