Choose a different country or region to see the content specific to your location
Poland (PL)
This site uses some unobtrusive cookies to store information on your computer. By using the website, you hereby agree on cookies storage.
OK
Cookie Policy
How can we help you?
Zawartość resztkowa tlenu w butelkowanym piwie musi być utrzymana na najniższym możliwym poziomie. W tym celu browary stosują dwie różne metody, osobno lub łącznie:
Butelki są przepłukiwane CO2 i napełniane piwem przy użyciu napełniacza z długą rurką. W tym przypadku rurka napełniacza jest wkładana do butelki, a butelka jest płukana dwutlenkiem węgla przed rozpoczęciem napełniania. Ta metoda wiąże się ze zużyciem stosunkowo dużej ilości dwutlenku węgla.
Z butelek usuwane jest powietrze, a następnie są one płukane dwutlenkiem węgla. Ta metoda znacznie ogranicza zużycie dwutlenku węgla, ponieważ większość tlenu jest już usunięta.
Poprzez ograniczenie zużycia cieczy uszczelniającej, systemy cyrkulacyjne serii L zapewniają wyraźną przewagę nad innymi pompami z pierścieniem cieczowym.
Próżnia jest wykorzystywana na kilku etapach produkcji jajek czekoladowych w celu ich przytrzymania lub podniesienia. System próżniowy jest zainstalowany w oddzielnym pomieszczeniu i zasysa klimatyzowane powietrze z linii produkcyjnej. W obrębie maszyny utrzymywane jest stałe podciśnienie.
Po umyciu warzywa są suszone powietrzem. Warzywa szczególnie delikatne są czyszczone samym sprężonym powietrzem.
Podczas wypalania ziarna kawy są wprawiane w ruch obrotowy w celu zapewnienia równomiernego wyniku procesu wypalania.
W urządzeniach do napełniania jogurtem pokrywki są ustawiane jednocześnie na pięciu wcześniej napełnionych pojemnikach za pomocą pompy próżniowej. Maszyna jest wyposażona w przyssawki, które chwytają i rozdzielają pokrywki, a następnie ustawiają je we właściwym położeniu.
Woda mineralna ze źródeł naturalnych zawiera kwas węglowy, minerały i żelazo. Po wejściu w kontakt z powietrzem żelazo rozpuszczone w wodzie utlenia się i nadaje wodzie nieprzyjemny smak. Woda musi zostać odżelaziona przy ciśnieniu ok. 50 mbar, ale najpierw konieczne jest użycie pompy próżniowej do usunięcia i ponownego wprowadzenia dwutlenku węgla w celu wytworzenia wody gazowanej.
Długotrwałe wystawienie na działanie powietrza powoduje, że oleje sałatkowe i tłuszcze nabierają nieprzyjemnego zapachu i smaku. Przed ich dalszą obróbką konieczne jest usunięcie tych produktów utleniania. W tym celu wtryskiwana jest para, która pochłania powstałe zapachy i cząstki smakowe, a następnie zostaje usunięta przy użyciu próżni.
Jednostki filtrujące służą do filtrowania i oczyszczania płynów. Wybór membrany filtrującej (nano-, ultra- lub mikrofiltracja) zależy od wymagań określonych dla danego produktu. Na przykład filtracja w prądzie krzyżowym wiąże się z powtórnym przepływem strumienia zasilającego przez powierzchnię membrany pod wpływem różnicy ciśnienia pomiędzy retentatem a filtratem. W procesie filtracji cząstki osadzają się na powierzchni membrany i są stopniowo usuwane przez prąd krzyżowy wytwarzany przez pompę w celu minimalizacji polaryzacji.
Zawartość tlenu w wodzie można znacznie zwiększyć stosując dmuchawy z pierścieniem gazowym lub pompy z pierścieniem cieczowym, dzięki czemu w stawach hodowlanych można przetrzymywać nawet dwu- lub trzykrotnie więcej ryb. W tym procesie powietrze jest pobierane z atmosfery i przepływa przez czerpnię do napowietrzacza rurowego. Następnie jest ono wprowadzane do wody przez drobne otworki i wznosi się w niej w postaci niewielkich bąbelków. Tlen w wodzie umożliwia rozwój ryb i ich szybsze rozmnażanie, co prowadzi do znacznie większej wydajności hodowli.
Owoce, warzywa i produkowane z nich wyroby, takie jak przeciery i purée, są konserwowane poprzez gotowanie. Wiąże się to z podgrzaniem niewielkiej ilości wody w celu wytworzenia pary usuwającej powietrze. W celu uzyskania produktu o wysokiej jakości przy niskim zużyciu energii proces konserwacji odbywa się w warunkach próżniowych.
Aby zapobiec dojrzewaniu owoców, są one przechowywane w komorach chłodniczych w tak zwanych warunkach atmosfery kontrolowanej: po usunięciu powietrza z komory chłodniczej jest ona wypełniana gazem obojętnym. Alternatywnie, gaz obojętny jest ostrożnie wtłaczany do wnętrza opakowania.
W dzisiejszych czasach rzadko kiedy kupimy szynkę, która została poddana tradycyjnemu suszeniu i wędzeniu. Zamiast tego, szynki są nasączane roztworem konserwującym, który nie tylko szybciej przenika mięso, ale także czyni to natychmiast po usunięciu powietrza z porów.
Tytoń pakowany w belach jest tak kruchy, że bez odpowiedniego nawilżenia rozpadłby się w pył na kolejnych etapach produkcji. Pompa próżniowa usuwa powietrze z bel i zastępuje je parą wodną, czasem z dodatkiem substancji aromatycznych.
W systemach udojowych podciśnienie jest oczywiście używane do transportu mleka, ale ma także zastosowanie w innych zadaniach, takich jak zapewnienie przylegania aparatu udojowego do wymiona i utrzymywanie kubka udojowego na strzyku. Pompy z pierścieniem cieczowym oraz dmuchawy bocznokanałowe są znacznie lepsze niż tradycyjne pompy smarowane olejem, gdyż nie wykorzystują oleju. Technologia bocznokanałowa ma dodatkową zaletę, którą jest brak konieczności korzystania z przyłącza wody; ponadto jest ona opcjonalnie dostępna z przemiennikami częstotliwości.
Nawet ważenie i porcjowanie żywności generuje odpady, które muszą być zutylizowane szybko i w sposób automatyczny. System do ważenia filetów z piersi kurczaka, w którym pojedyncze porcje są transportowane na wagach taśmowych i sortowane według wagi, wytwarza odpady ciekłe, a także tłuszczowe i włókniste. Pompa próżniowa usuwa te odpady i odprowadza je do właściwej utylizacji.
W przemyśle spożywczym stosuje się procesy podobne do opisanych powyżej w celu automatycznego usuwania wnętrzności łososia. W związku z tym, że system przeznacza tylko 3 sekundy pracy na jedną rybę, ilość materiału do przetworzenia jest olbrzymia. Powstałe produkty odpadowe — słona woda, tłuszcze, białka i wnętrzności — są usuwane za pomocą dmuchawy bocznokanałowej zainstalowanej przy maszynie do oczyszczania łososi.
Herbata i przyprawy, importowane z regionów tropikalnych i transportowane drogą morską w belach, bardzo często zawierają szkodniki, insekty, grzyby i bakterie, które muszą zostać zniszczone przed dalszym przetwarzaniem. Odbywa się to poprzez umieszczenie bel w pojemnikach próżniowych i usunięcie z nich powietrza. Następnie do bel wtryskiwana jest para wodna lub gaz sterylny.
W procesie produkcji kiełbas mieszanka mięs jest krojona na drobne kawałki oraz mieszana z przyprawami i innymi dodatkami. Usunięcie powietrza podczas procesu krojenia i mieszania zapobiega utlenieniu mieszanki, co miałoby negatywny wpływ na smak i wygląd kiełbasy. Powietrze jest odprowadzane z wykorzystaniem podciśnienia o wartości ok. 100 mbar. Zastosowana pompa musi być niewrażliwa na cząstki mięsa i ciecze, które mogą zostać zassane.