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윤활식 로터리 스크류 에어 컴프레서 솔루션

로터리 스크루 컴프레서는 다양한 산업과 응용 분야에 이상적입니다. 왕복식 컴프레서와 달리 로터리 스크류 컴프레서는 지속적인 압축 공기 사용을 위해 설계되었으며 일정한 공기 흐름을 생성합니다. 일반적으로 상업 및 산업 기업에서는 다른 컴프레서 기술에 비해 낮은 데시벨 출력과 같은 추가적인 이점과 함께 신뢰성 및 최대 가동 시간 때문에 로터리 컴프레서를 선택합니다.

가드너 덴버 로터리 스크류 공기 컴프레서는 다양한 고객 응용 분야에서 내구성과 효율적인 성능으로 잘 알려져 있습니다. 선택할 수 있는 모델이 매우 다양하고 거의 무한한 사용자 정의가 가능한 가드너 덴버는 고객의 요구 사항에 맞는 컴프레서를 보유하고 있습니다. 직접 구동 또는 벨트 구동, 가변 속도 또는 고정 속도, 저마력 또는 고마력 및 CFM이 필요한지 여부에 관계없이 가드너 덴버는 선택할 수 있는 다양한 모델을 보유하고 있습니다.

수십 년 동안 윤활식 로터리 스크류 컴프레서는 20~500HP(15~370kW), 80~175PSIG(5~12bar g)의 대부분의 산업 플랜트 공기 응용 분야에서 가장 많이 사용되는 기술입니다. 에어엔드 크기, 고정 속도와 가변 속도, 밀폐형과 비밀폐형, 1단 및 2단 등 다양한 로터리 스크류 제품을 비교하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

로터리 스크류 에어 컴프레서의 작동 원리에 대한 자세한 내용을 보려면 아래 링크를 클릭하세요.

 

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가드너 덴버 로터리 스크류 에어 컴프레서는 다양한 고객 응용 분야에서 내구성과 효율적인 성능으로 잘 알려져 있습니다. 선택할 수 있는 모델이 매우 다양하고 거의 무한한 사용자 정의가 가능한 가드너 덴버는 고객의 요구 사항에 맞는 컴프레서를 보유하고 있습니다. 직접 또는 벨트 구동, 가변 또는 고정 속도, 저전력 또는 고전력, 공기 흐름에 관계없이 가드너 덴버는 다양한 모델을 선택할 수 있습니다.

수십 년 동안 윤활식 로터리 스크류 컴프레서는 최대 50m3/min의 공기 유량으로 15kW~250kW의 대부분의 산업 플랜트 공기 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.

컴프레서 에어엔드

컴프레서 패키지의 에어엔드는 공기를 흡입하여 압축한 후 나머지 패키지로 배출하는 구성 요소입니다. 50HP를 예로 들면, 작은 에어엔드(작은 로터 직경)를 사용하여 비교적 빠른 속도(분당 회전수)로 돌리면 약 50HP의 전력을 사용할 수 있습니다.

또는 에어엔드를 더 크게 만들어 더 느린 속도로 회전하면서도 약 50HP(37kW)의 전력을 사용할 수 있습니다. 따라서 50HP 컴프레서마다 에어엔드 크기(및 비용)는 크게 달라집니다.

일반적으로 큰 에어엔드가 작은 에어엔드보다 에너지 효율이 높기 때문에 제조업체에서 동일한 HP에서 더 작고 빠르게 회전하는 에어엔드가 있는 컴프레서와 더 크고 느리게 회전하는 에어엔드가 있는 모델을 제공하는 것은 매우 일반적입니다.

전기 비용은 컴프레서 작동과 관련된 가장 큰 비용이기 때문에 전력 소비가 핵심 요소인 많은 애플리케이션에서 더 큰 에어엔드는 "돈의 가치가 있다"고 할 수 있습니다. 동일한 유량 범위에서 이러한 크기/속도의 서비스를 제공할 때 고객은 설정한 예산 및 운영 비용 목표에 가장 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.

고정 대 가변 속도

거의 모든 제조업체가 대부분의 크기 범위에서 고정 및 가변 속도 컴프레서를 고객에게 제공합니다. 일반적으로 가변 속도(VS) 컴프레서는 교대 근무 시간 동안 공기 수요가 크게 변동하는 경우에 적용됩니다. 이는 부분 부하(즉, 공기 시스템에 컴프레서가 만들 수 있는 모든 공기가 필요하지 않을 때)에서 VS 컴프레서가 고정 속도(FS) 컴프레서보다 더 효율적(즉, 생산된 공기 CFM당 전력(kW)을 덜 사용)이기 때문입니다.

FS 또는 VS 컴프레서(또는 이들의 조합)가 필요한지 결정한 후에는 관련 유닛의 효율성을 비교하는 것이 가장 중요합니다. 실제 비교를 돕기 위해 대부분의 제조업체는 웹사이트에 압축 공기 및 가스(CAGI) 데이터 시트를 게시합니다.

VS 컴프레서는 필요하지 않거나 합리적인 ROI를 예상할 수 없을 때 권장되는 경우가 많으므로 이 부분에서는 주의해야 합니다. VS 컴프레서가 최신 기술이라고 해서 항상 작업에 가장 적합한 컴프레서라는 의미는 아닙니다.

공기 요구량을 두 개 이상의 컴프레서로 나누는 것이 가장 좋은 경우가 많다는 점을 명심해야 합니다. 하나의 장치가 고장 났을 때 압축 공기를 공급하는 것 외에도 여러 대의 장치를 배치하는 것이 매우 효율적인 설계인 경우가 많습니다. 그리고 이 배열은 고정 속도 장치와 가변 속도 장치를 함께 사용하는 경우가 많습니다.

밀폐형 대 비밀폐형

로터리 스크류 공기 컴프레서의 인클로저 또는 캐비닛은 컴프레서의 소음 수준을 낮추고 인클로저 내부의 컴프레서 구성품을 더 깨끗하게 유지하는 역할을 합니다. 대부분의 제조업체는 비밀폐형 압축기를 포트폴리오에서 제외했습니다. 밀폐형 유닛으로만 제작하면 생산량이 증가함에 따라 인클로저 비용을 절감할 수 있습니다.

그러나 인클로저가 필요하지 않은 경우, 가치를 더하지 않는 것에 대해 비용을 지불하는 경우가 많습니다. 대부분의 컴프레서 설치에서 소음은 문제가 되지 않으며 청결도도 문제가 되지 않습니다.

또한, 비밀폐형 유닛은 유지보수 구역에 제한 없이 쉽게 접근할 수 있기 때문에 일반적으로 유지보수가 더 쉽습니다. 인클로저가 설치에 도움이 되지 않는다면 비밀폐형 압축기를 고려하고 절약한 비용을 비즈니스의 다른 영역에 투자하세요.

1단 대 2단

2단 윤활식 로터리는 두 단계로 공기를 압축합니다. 1단은 대기 공기를 취하여 토출 압력 목표치까지 압축합니다. 2단은 단계 간 압력으로 공기를 흡입하여 토출 압력 목표까지 압축합니다. 두 단계로 압축하면 효율성은 향상되지만 로터, 철 및 기타 부품이 추가되므로 비용과 복잡성이 증가합니다.

2단은 일반적으로 더 높은 HP 범위(100~500HP)에서 제공되며, 이는 공기 사용량이 많을 때 효율성이 향상되어 더 큰 비용 절감 효과를 가져다주기 때문입니다. 1단과 2단을 비교할 때, 더 효율적이지만 비용이 더 많이 드는 2단 유닛의 투자 회수를 결정하는 것은 비교적 간단하게 계산할 수 있습니다.

컴프레서 작동에 드는 에너지 비용은 시간이 지남에 따라 가장 큰 비용이므로 2단 컴프레서를 평가하는 것은 확실히 가치가 있습니다.

검증된 성능

압축 공기 및 가스 연구소의 성능 검증 프로그램의 회원사로서, 가드너 덴버가 발표하는 성능 수치는 당사 기계의 실제 성능과 일치하므로 안심할 수 있습니다. 5HP 이상의 모든 윤활식 로터리 스크루 컴프레서와 마찬가지로 가드너 덴버 컴프레서는 성능 수치가 정확하고 이해하기 쉬우며 검증되었는지 확인하기 위해 제3자 테스트를 거칩니다.

컴프레서 그 이상: 다운스트림 제품 및 애프터마켓 지원

건강한 압축 공기 시스템에는 단순한 에어 컴프레서 이상의 것이 필요합니다. 가드너 덴버는 건조기, 필터, 냉각기, 배관 등 시스템을 완성하는 데 필요한 광범위한 다운스트림 장비 라인을 제공합니다.

당사의 전담 유통업체 네트워크는 OEM 부품, 서비스 및 지원을 제공하여 향후 수년간 시스템을 계속 운영할 수 있도록 지원합니다. 장비에 맞게 특별히 설계된 부품을 사용하고 공인된 인증 기술자만 서비스를 제공하도록 하면 장비 투자를 보호할 수 있을 뿐만 아니라 보다 효율적이고 안정적인 운영으로 이어질 수 있습니다.

압축 공기 시스템 전문가와 광범위한 대리점 네트워크를 통해 안심하고 사용할 수 있습니다

가드너 덴버는 시장을 선도하는 글로벌 압축 공기 시스템 제조업체로, 편리한 위치에 위치한 광범위한 공인 유통망을 통해 고객에게 서비스를 제공할 준비가 되어 있습니다.

당사는 세계 최고 수준의 제조 기술로 구축된 포괄적인 압축 공기 시스템 솔루션을 제공합니다. 각 산업용 에어 컴프레서는 세계적 수준의 팀이 연구, 설계, 조립합니다. 간단하지만 대담한 보증 프로그램은 가드너 덴버 산업용 에어 컴프레서의 품질에 대한 우리의 믿음을 보여줍니다.

가드너 덴버 공인 대리점은 압축 공기 시스템을 지원할 수 있도록 공장에서 교육을 받고 인증을 받았습니다. 24시간 서비스 및 기술 지원을 제공하여 고객의 요구를 빠르고 쉽게 해결할 수 있습니다.