Wybierz swój kraj / region
Bieżący region:
Poland (PL)
Bieżący region:
Poland (PL)
Jak możemy pomóc?
Materiał wychodzący z wytłaczarki jest bardzo gorący i wymaga natychmiastowego schłodzenia sprężonym powietrzem lub wodą. W tym drugim przypadku dmuchawy służą do osuszania plastiku.
Granulaty tworzyw sztucznych są narażone na działanie zmiennych temperatur podczas przechowywania i transportu. Poprzez skraplanie wilgoci z atmosfery na powierzchni granulatów możliwe jest wchłanianie wilgoci na skutek zjawiska kapilarnego, zależnie od pory roku, pogody oraz rodzaju tworzywa sztucznego. Warunkiem uzyskania wyrobów końcowych o wysokiej jakości jest nieprzekroczenie maksymalnej dopuszczalnej zawartości wilgoci w granulatach. W podstawowych systemach suszenie odbywa się z wykorzystaniem suszarek na gorące powietrze, natomiast zakłady o większej wydajności wykorzystują suszarki na osuszone powietrze. W tym drugim przypadku (i w odróżnieniu od suszenia gorącym powietrzem) powietrze technologiczne przepływa w zamkniętym obwodzie oraz przez materiał (granulat lub proszek) w celu jego osuszenia. Osuszacz (sito molekularne), umieszczony w powrotnym przepływie powietrza, usuwa wilgoć do atmosfery. W ten sposób możliwe jest zapewnienie ciągłego przepływu osuszonego wstępnie powietrza na trasie transportu do silosu suchego. Obieg powietrza zapewnia dmuchawa. Większość nowoczesnych osuszaczy ma dwa pojemniki ze środkiem osuszającym, dzięki czemu nie występuje konieczność przerywania procesu suszenia w celu regeneracji zawilgoconego środka osuszającego. Również regeneracja jest wykonywana z wykorzystaniem dmuchawy.
W przypadku materiału z recyklingu pompy próżniowe usuwają powietrze, wilgoć oraz kleje ze stopionego plastiku. Usuwają one wszystkie substancje o niskiej masie cząsteczkowej w celu uzyskania optymalnej jakości, tzn. gładkiej powierzchni, wysokiej wytrzymałości, lepszych właściwości izolujących oraz niższego współczynnika odgazowania, dzięki czemu materiał z recyklingu ma taką samą jakość, jak materiał nowy.
Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym i rotacyjne dmuchawy krzywkowe są używane przy produkcji opakowań, a w szczególności podczas przygotowania odpowiednich form w warstwach plastiku (np. do plastikowych talerzy, kubków, czy przepustów kablowych).
Prasy i wytłaczarki do plastiku są zasilane automatycznie za pomocą dmuchaw lub pomp próżniowych. Rozróżnia się transportowanie za pomocą próżni oraz przy użyciu ciśnienia. W pierwszym przypadku dmuchawa wytwarza częściową próżnię w pojemniku z materiałem, a granulki są przenoszone wraz z powietrzem przepływającym przez rurociąg. Filtr zapobiega przedostawaniu się granulek do rotacyjnej dmuchawy krzywkowej lub pompy próżniowej. Bardziej zaawansowane systemy transportu pneumatycznego składają się z dmuchawy sprężarkowej, zbiornika do przechowywania materiału, ciśnieniowego zbiornika transportowego (lub śluzy koła komórkowego) z przesuwnym podajnikiem materiału oraz, na końcu linii transportowej, pojemnika z filtrem przeciwpyłowym.
Urządzenia do produkcji części gumowych używanych w przemyśle samochodowym wymagają próżni w celu usunięcia gazu z form odlewniczych, co pozwala wyeliminować pęcherzyki powietrza i przyspiesza formowanie masy gumowej