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圧縮空気システムで重要な役割を果たす冷媒ドライヤーは、圧縮空気を冷却して水蒸気を凝縮させ、分離します。清潔で乾燥した圧縮空気は、システムが決して損なわれないようにするのに役立ちます。さらに、多くの最新の生産システムとプロセスでは、ISO8573-1:2010で定義されている空気品質クラスに準拠した高品質の圧縮空気が要求されるため、冷媒ドライヤはこれを達成するために重要な役割を果たします。
これはすべての製造業に当てはまることで、生産稼働時間は利益を上げ、トラブルのないオペレーションを行うために非常に重要である。企業は多くの場合、厳格な圧縮空気ガイドラインと法規制を遵守する必要があるため、空気分配システムにおける腐食とその効率レベルへの影響、および生産ラインにおける商品の汚染の可能性に対処する余裕はありません。このニーズに応えるため、ガードナー・デンバーは新しいGDD冷凍式ドライヤーシリーズを発表しました。これらのユニットは、ドライクリーニングから自動車整備工場、軽加工や製造用途まで、幅広い用途に対応する完全で手頃な価格のソリューションを小さな設置面積で提供します。
大容量ユニットは、大規模な産業、自動車、石油化学用途向けに設計されている。
ガードナー・デンバーにとって、品質と効率は圧縮空気生成と同様に圧縮空気処理においても重要です。電気代が非常に高いため、エア・ドライヤーが必要とする電力量を削減できる技術は不可欠である。ガードナー・デンバーは、さまざまなドライヤー技術、冷媒式、サブフリージング式、吸収式（またはデシカント式）ドライヤーを開発し、空気が使用されるプロセスに応じてエネルギーを節約することができます。
当社の循環式ドライヤーは、低負荷時に冷媒コンプレッサーを停止するため、以下のグラフに示すようにエネルギー消費量が劇的に削減されます。環境に優しいR513A、地球温暖化係数が最も低いR407C冷媒を使用することで、温室効果ガスの排出削減にも貢献しています。
GDD-VS可変速冷凍式ドライヤーは、先進のインバーター駆動可変速テクノロジーと環境に優しい低GWP R513A冷媒を組み合わせることで、次世代のエネルギー効率を実現し、運転コストと環境への影響を大幅に削減します。インテリジェントなDMC55コントローラーは、安定した露点性能を保証し、コンプレッサーとファンの回転数をリアルタイムの熱負荷に適応させ、ECO、ECO PLUS、自動最適化露点管理を含む複数の動作モードを提供し、あらゆる条件下で最大限の効率を実現します。堅牢なALU-DRY熱交換器、電子式ゼロロス・ドレン、EHGBV電子式ホットガスバイパスバルブにより、循環運転と非循環運転の両方が可能なGDD-VSシリーズは、多様な産業環境において卓越した信頼性、省エネ、性能の一貫性を提供します。
