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轴承故障、维护和故障排除

您是否知道大多数轴承故障不是因制造缺陷引起的?从润滑脂不足到润滑脂过多,或在未经授权的商店进行不当维修 - 我们的服务技术人员见过所有这些情况。 

无论原因如何,轴承故障都会使您的操作面临计划外停机和维修的风险。 

合理的维护和监控可以预防轴承故障。下面列出了一些预防液环泵或压缩机轴承故障的最常见原因和解决方案。

故障成因:润滑

可能的成因

  • 密封液比率不正确
  • 错误的润滑脂
  • 润滑脂过量
  • 润滑脂不足
  • 润滑脂污染
  • 润滑脂类型混合

可能的解决方案

  • 只使用Nash推荐的润滑脂,以满足您的特定型号和操作条件。 
  • 监控密封垫泄漏。
  • 不要在轴承上涂抹过多润滑脂。 
  • 每6个月检查润滑脂,按需补充。
  • 不要混合润滑脂 - 补充的润滑脂必须与现有润滑脂相同。 
  • 参考您的手册或联系NASH认证服务以了解其他信息。

故障成因:滴水盘堵塞

可能的成因

  • 从填料函滴下的水/密封液可能堆积并进入轴承箱,从而污染润滑剂。 

可能的解决方案

  • 保持滴水盘开口(排水管)清洁并清除碎屑,让水自由流出。 

故障成因:安装不当

可能的成因

  • 轴对齐
  • “软”泵底座
  • 管道应力

可能的解决方案

  • 检查耦合对齐 - 按照规格
  • 检查软底座 - 泵的垫片是否正确
  • 检查泵每侧的密封流量是否相同
  • 消除管道应力,当入口断开时没有错位
  • 每周监测轴承温度和振动

故障成因:维修不当

可能的成因

  • 轴加工到位
  • 轴承在维修后重新使用
  • 没有遵循轴承的正确安装说明

可能的解决方案

故障排除

如果您遇到轴承故障问题,NASH认证的服务可以提供帮助。我们可以引导您完成上述潜在解决方案,并且根据我们丰富的经验可以处理独特的情况。

通过预防性维护和持续支持,我们可以帮助您预防轴承故障和其他典型的泵故障,避免它们出现更大的问题。

您因为可靠性而投资在NASH®泵上。让我们帮助您的设备运行更加顺畅、可靠和高效。 

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