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塑料挤出是一种制造工艺，用来塑造有着固定横截面剖面的长条状物体。利用具有目标型材形状模具，对塑料等材料进行牵拉，不断形成这一形状。塑料挤出工艺利用真空制造各种物品，如定制塑料型材、挤压棒材和管材、管道、边缘、成型、特殊塑料涂层，以及多材料挤压，等共挤压铝型材等。
Nash 认识到，塑料挤出行业的真空需求千差万别；因此，Nash 真空泵可按需配置，处理与上浆和校准表相关的夹带水分，优化挤出机料筒排气。
塑料挤出从塑料芯片、珠子或小球开始，俗称“树脂”。将树脂及着色剂和紫外线抑制剂等添加剂从料斗到挤出机料筒。
螺杆挤出机将树脂推向料桶，加热至大约 400°F (200°C) 熔融。材料逐渐靠近螺杆末端，由于熔体不耐压，此时要用 Nash 真空泵用于排出其中的气体。之所以排出这些气体，是因为它们会让成品形成空洞和其他缺陷。
融化的塑料一旦离开料筒，便会穿过网包，所有污染物随之清除。筛网由多孔板加固，这些厚金属板上有许多孔洞。在工艺的这一阶段，多孔板能够承受超过 5000 psi 的高压。它们还可以在料桶内产生背压，这是均匀熔化和适当混合树脂必需的，同时，可以将材料的“旋转记忆”变为“纵向记忆”，从而提高强度。
塑料穿过多孔板时仍处在熔融状态，随后进入模具，最终成型。其后，将挤出物拉入水池冷却、凝固。在管或管道挤出线上，密封水浴有精心控制的真空，防止熔融管或管道损坏。
Nash 液环真空泵是该应用的理想选择，可处理间断和连续的流动，真空水平丝毫不受影响，并可承受塑料树脂结转。
有了 Vectra SX，就无需单独配备传统型排气、脱水泵。
Nash 是全球领先的工程化真空解决方案提供商，几十年来一直支持着塑料挤出行业的发展。NASH Vectra 结实耐用，耗水量和相关使用成本较低。Vectra 是理想的解决方案，可满足客户的特定需求，同时：
NASH 液环真空泵安装前会经过测试。从而，保证品质上乘，避免停机。Nash 是高度工程化真空产品的全球领先制造商。
NASH 拥有 110 多年的丰富经验，NASH认证的专家随时提供售后支持，包括维护、服务、备件和维修。服务中心遍布全球，保障您的真空系统投资，并提供优质、可靠和高效的解决方案。
