化工行业中的应用

  • 涂层
  • 冷却
  • 持续和分批蒸馏
  • 脱气
  • 干燥
  • 气体压缩
  • 注入
  • 气动输送
  • 溶剂回收
  • 薄层蒸发

涂层

当给工业产品表面涂层时,在真空状态下处理金属蒸汽。 在一般应用中,金属在基质表面凝结成薄薄的一层蒸汽。 需要使用真空使金属蒸汽承受压力。

连续和不连续蒸馏

出于环保方面考虑,需要处理被溶剂污染的废水。 较简单的方法是真空蒸馏,即蒸发低沸点分馏物,然后冷凝。 然后将废水输送到别处以便日后使用。

冷却

通过控制水分或其它溶剂蒸发使表面冷却。 基质的潜热和真空使局部热量排出,产生冷却效果。

脱气

挤出机通常用于产品脱气。 在挤出机中,高粘度物质被压缩,同时和溶剂脱离。 使用的真空泵专门用于排出低沸点溶剂和任何因为泄露进入材料的空气。

烘干

所有药品去湿干燥后再投入市场。 在可加热静态或动态干燥器中去除药品中的溶剂。 真空干燥的好处在于可以在低温条件下处理药品。 温度始终和要使用的溶剂的蒸汽压力相对应。

气体压缩

气体需要压缩后才能通过管道输送用于其它用途。 许多情况下,气体压缩,可以减少所需的存储空间。

注入

浸渍涉及以下过程: 成品(如电机绕组)在接收容器中排气。 适当的浸渍剂(如树脂)在真空条件下渗入材料表面。

气动输送

通过单机压缩机或真空泵和中央系统,可以安全、经济地输送化学制品。 无尘,因此可以确保无损耗输送、采用简单的管道设计并确保输送材料不会变质。

溶剂回收

出于环保方面考虑,需要处理被溶剂污染的废水。 较简单的方法是真空蒸馏,即蒸发低沸点分馏物,然后冷凝。 然后将废水输送到别处以便日后使用。

薄层蒸发

该过程也被称为分子蒸发,用于将沸点范围较小的物质分离。 此类设备设计特殊,只在特定真空度时才能正常工作。