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CompAir新型压缩空气站超越质量和效率目标

ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 专业从事高级粉末、细粉末和混合物的精细研磨和微粉化。生产中使用的专用空气喷射磨机需要非常纯净和干燥的压缩空气,以达到最佳的微粉化效果。由于需要扩建压缩空气站,

ACU 决定对它进行彻底重建。主要目标是以经济、灵活同时确保高生产可靠性的方式产生无油和干燥的压缩空气。经过全面考察后,终于选择四台 CompAir 无油DH压缩机,包括压缩空气后处理。

应用详情

ACU 使用的磨机系统按照空气喷射研磨原理运行。压缩空气有助于使用在高速下使颗粒相互粉碎的力加速研磨材料,从而无需使用研磨工具即可粉碎材料。它的优点是工艺不会发生污染。

由于空气直接和研磨材料接触,因此空气喷射磨机需要品质最好的压缩空气。

对于其它系统,ACU 也对压缩空气提出相同严格的质量要求。

 

Acu Pharma安装厂照片
Acu Pharma颜料

例如,这可应用于消除轴承密封上的空气,以控制气压阀和实验室设备(用于测量颗粒尺寸,例如通过激光衍射进行颗粒分析)中的空气。

因此,ACU 力求确保产生清洁、干燥的压缩空气。该公司最初使用三台油润滑式螺杆压缩机进行复杂的集中式和分散式处理,包括使用活性炭吸附器分离油蒸气。


由于需要扩建压缩空气站,ACU 管理层决定对它进行彻底重建,目的是产生高效、灵活、无油和干燥的压缩空气,同时确保高度的生产可靠性。

CompAir 的 DH 技术因其创新性的压缩原理,给该公司留下深刻印象。压缩机机体在需要时通过注入压缩元件的水达到润滑、密封和冷却的目的。除了清洁、无油的压缩工艺外,还确保高效地产生压缩空气。这是因为水出色的冷却属性可以使压缩温度(最高为 60°C)保持在很低的水平。

这意味着压缩工艺温度基本保持恒定,而能耗相对较低,尤其是因为调速传动装置可高效供应所需的压缩空气量。

使用三台电动机功率为 75 千瓦的 DH 压缩机和一台功率较小的机器(功率为 37 千瓦)。

ACU Pharma und Chemie GmbH 技术经理 Andreas Scholz 解释说:“通过采用这种配置,我们可以高效地产生任何数量的压缩空气,同时仍有足够的空间扩大生产规模。”高级控制器在需要时打开和关闭压缩机。

新原理同样适用于空气处理

为了确保空气处理和空气生成一样高效地执行,ACU 选择了一种特殊的解决方案。在干燥剂干燥器下游连接了一个冷冻干燥器,用于制备露点温度为 -40°C 的压缩空气。

这降低了成本,因为它意味着不需要第二个干燥剂干燥器。它还减少了干燥剂干燥器的磨损和能耗,因为它处理的是经过预先干燥的压缩空气。两个干燥器均具有旁路功能,因此可以在不停产的情况下进行维护。

符合GMP(优良制造规范) 的压缩空气生成工艺

有了CompAir 压缩空气站,ACU的配置就完美了。该压缩机运行经济高效, 满足压缩空气质量和可用性的所有要求。无油生成防止污染物进入研磨工艺,从而防止产品受到污染。

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