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塑料挤出是一种制造工艺,用来塑造有着固定横截面剖面的长条状物体。利用具有目标型材形状模具,对塑料等材料进行牵拉,不断形成这一形状。塑料挤出工艺利用真空制造各种物品,如定制塑料型材、挤压棒材和管材、管道、边缘、成型、特殊塑料涂层,以及多材料挤压,等共挤压铝型材等。

Nash 认识到,塑料挤出行业的真空需求千差万别;因此,Nash 真空泵可按需配置,处理与上浆和校准表相关的夹带水分,优化挤出机料筒排气。

适合塑料挤出行业的 NASH Vectra SX

Vacuum Process For Plastic Extrusion

料筒排气真空泵

塑料挤出从塑料芯片、珠子或小球开始,俗称“树脂”。将树脂及着色剂和紫外线抑制剂等添加剂从料斗到挤出机料筒。

螺杆挤出机将树脂推向料桶,加热至大约 400°F (200­°C) 熔融。材料逐渐靠近螺杆末端,由于熔体不耐压,此时要用 Nash 真空泵用于排出其中的气体。之所以排出这些气体,是因为它们会让成品形成空洞和其他缺陷。 


Crosshead For Plastic Extrusion

融化的塑料一旦离开料筒,便会穿过网包,所有污染物随之清除。筛网由多孔板加固,这些厚金属板上有许多孔洞。在工艺的这一阶段,多孔板能够承受超过 5000 psi 的高压。它们还可以在料桶内产生背压,这是均匀熔化和适当混合树脂必需的,同时,可以将材料的“旋转记忆”变为“纵向记忆”,从而提高强度。 

用于校准的Nash真空泵

塑料穿过多孔板时仍处在熔融状态,随后进入模具,最终成型。其后,将挤出物拉入水池冷却、凝固。在管或管道挤出线上,密封水浴有精心控制的真空,防止熔融管或管道损坏。

Nash 液环真空泵是该应用的理想选择,可处理间断和连续的流动,真空水平丝毫不受影响,并可承受塑料树脂结转。


Vectra SX Water Handling Pumps For Calibration Tables

有了 Vectra SX,就无需单独配备传统型排气、脱水泵。

液环泵的优势

Nash 是全球领先的工程化真空解决方案提供商,几十年来一直支持着塑料挤出行业的发展。NASH Vectra 结实耐用,耗水量和相关使用成本较低。Vectra 是理想的解决方案,可满足客户的特定需求,同时:

  • 设计高效,运营成本低
  • 无水启动,采用水平连接,可靠性大大提高
  • 只有一个转动件,经久耐用
  • 静音运行,提供了安全的良好工作环境
  • 配备不锈钢转子和不锈钢内衬泵体,有利于长时间运行、耐腐蚀性强

NASH 液环真空泵安装前会经过测试。从而,保证品质上乘,避免停机。Nash 是高度工程化真空产品的全球领先制造商。

NASH 拥有 110 多年的丰富经验,NASH认证的专家随时提供售后支持,包括维护、服务、备件和维修。服务中心遍布全球,保障您的真空系统投资,并提供优质、可靠和高效的解决方案。

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