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真空蒸馏是在减压或高压条件下将混合物的成分分离。在低沸点进行真空蒸馏时,化合物会从沸点较高的混合物中分离出来。为了分离和回收有价值的产品,很多行业需要真空蒸馏,其中包括:

  • 化工生产装置
  • 石化
  • 制药
  • 精细化工生产
  • 散装化学品生产
  • 通用行业

真空蒸馏的作用是提取和收集从原油中分离出来的轻烃,避免产品热降解或变色。此外,在最高温度受限的情况下,真空蒸馏可降低运行成本,避免因过热而破坏烃链,减少不必要的副反应,提高产品回收率。 

Nash 是全球领先的真空蒸馏工程化真空解决方案提供商。应用工程师经验丰富,保证最大限度地提高效率、创造性能优势,同时优化定制工艺、应用,满足各种技术要求。NASH 复合真空系统可最大限度地降低温室气体排放和运行成本,系统的稳定性也得到改善。 


分馏和常压蒸馏

真空蒸馏在常压或真空条件下进行。如果液体中含有固体成分或液体是两种不同沸点的成分的混合物时,就要进行蒸馏。蒸馏有两种:分馏和常压蒸馏。 

在分馏工艺中,混合物的沸点相似,无法通过简单的蒸馏分离;因此,分馏是一个非常复杂的工艺。  


蒸馏用真空解决方案

常压蒸馏是指在常压条件下对产品进行加热和蒸馏。期间,需要大量热能。而且,一定不能影响待蒸馏产品的质量或性能。 

真空蒸馏塔一般比较大,塔直径可达 46 英尺(14米),高度可达 164 英尺(50米),每天的进料率约 16 万桶。 

真空蒸馏塔必须让汽液充分接触,塔顶压力较低,越往塔底,压力越高。因此,将产品从塔的一侧抽离时,真空塔才使用蒸馏塔板。大多数真空蒸馏塔采用包装材料实现汽液接触,因为此类包装的压降比蒸馏塔板低。包装材料可以是结构化金属片,也可以随意丢弃的包装,如拉西环。 

塔内的绝对压力为 10-40mmhg,通常采用多级蒸汽喷射器,或蒸汽喷射器与液环真空泵齐复合系统。

Nash Vectra 功能原件刨面图

通过全蒸汽喷射系统或是融合两种真空技术的复合系统达到真空。NASH 液环真空泵的加入让喷射器更加高效,并具备极高的真空性能,从而形成了一个复合系统。

Vectra 真空泵系列是全球顶尖的单级液环泵。该真空泵系列用来应对抽取真空时的压差,排放压力高达 1551 mmHg。


NASH 真空复合系统可最大限度地降低温室气体排放和运行成本,系统的稳定性也得到改善。复合动力系统采用创新型设计,力求提高效率、节约能源,提供可靠的服务。

Nash 是世界公认的液环泵和蒸汽喷射器复合系统制造商。

NASH 真空蒸馏系统
NASH 复合系统

NASH 液环真空泵、喷射器及复合系统

NASH 复合系统是一个组合式系统,该系统在第一阶段使用蒸汽流空气喷射器或真空助推器,在最后阶段则使用液环真空泵或干式螺杆泵,包括内部冷凝器的组合。

复合真空系统适用于新设备和现有设备,可降低运行成本和温室气体排放。NASH 应用工程师对真空系统进行优化,竭力满足客户的特定应用要求。


值得信赖的专家

Nash 拥有全球领先的工程化真空解决方案、产品质量上乘、生产经济高效。NASH 拥有 110 多年的丰富经验,NASH认证的 专家随时提供售后支持,包括维护、服务、备件和维修。服务中心遍布全球,保障您的真空系统投资,并提供优质、可靠和高效的解决方案。

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