Pompy próżniowe Ingersoll Rand wspomagają przemysł transportu materiałów podciśnieniowych
W wielu branżach, w których małe granulowane lub sproszkowane materiały muszą być przenoszone z jednego miejsca do drugiego, można stosować nadciśnienie, podciśnienie i mieszane metody przenoszenia.
Rodzaje
Przenoszenie podciśnieniowe
Przenoszenie nadciśnieniowe
Zalety
1. bezpyłowe odprowadzanie i bezpyłowe przenoszenie.
2. nadaje się do przenoszenia luzem, w nisko położonych obszarach itp.
3. źródło powietrza znajduje się na odległym końcu, smar, wilgoć itp. nie zostaną zmieszane.
4. podciśnienie w rurze, brak wycieków materiałów.
5. wygodna obsługa powietrza, odpowiednia w sytuacjach wymagających przenoszenia czystego powietrza.
6. nadaje się do scentralizowanego przenoszenia z wielu miejsc do jednego miejsca.
1. temperatura gazu podczas przenoszenia może wysuszyć materiał
2. nadciśnienie wewnątrz systemu, materiał jest łatwy do rozładowania
3. nadciśnienie w rurociągu, nawet jeśli istnieją luki w połączeniu systemu poza atmosferą, deszcz nie wpłynie na materiał w rurociągu.
4. w porównaniu z transportem podciśnieniowym, zużycie energii jest niskie, może przenosić na duże odległości.
Wady
1. ogólna próżnia robocza jest wyższa niż -0,06 MPa, więc objętość przenoszenia i odległość przenoszenia nie mogą uzyskać maksymalnej wartości w tym samym czasie.
2. w porównaniu z przenoszeniem podciśnieniowym, podciśnienie zużywa więcej niż nadciśnienie.
3. niezawodne urządzenia oddzielające i usuwające pył powinny być zainstalowane przed separacją materiału i gazu.
4. wymagania dotyczące rozładunku pod separatorem są bardzo wysokie, słabe uszczelnienie i wyciek spowodują niestabilność systemu .
1. wymagania dotyczące przenoszenia podciśnieniowego są wysokie, a różne urządzenia podające powinny być wybierane i projektowane zgodnie z charakterystyką przenoszonych materiałów i parametrami przenoszenia.
2. należy użyć dobrego urządzenia do dostarczania materiału uszczelniającego
Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa typu olejowego
Zalety.
Wysoki poziom próżni końcowej.
High efficiency.
Dojrzała i niezawodna struktura, długa żywotność.
Konstrukcja chłodzona powietrzem, prosta i wygodna w instalacji i przejęciu.
Disadvantages.
Wyższe koszty utrzymania.
Spaliny zawierają niewielką ilość mgły olejowej.
Pompa kłowa
1
Sucha pompa próżniowa, bez konieczności dodawania smaru do części roboczej.
Prosta konstrukcja, niezawodne działanie.
Oszczędność energii, w porównaniu z obrotową pompą łopatkową i pompą z pierścieniem wodnym, średnia oszczędność energii wynosi około 30%.
Niskie koszty eksploatacji, brak części zużywających się.
Dostępne jest sterowanie o zmiennej częstotliwości.
Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX.
Pompa próżniowa ze śrubą olejową
śruba obrotowa
Wysokie natężenie przepływu pojedynczej jednostki, odpowiednie do różnych zastosowań wymagających dużej prędkości pompowania.
Zintegrowana konstrukcja, zintegrowane sterowanie, niewielkie rozmiary.
Wysoka prędkość pompowania i wysoka próżnia.
Praca ze zmienną częstotliwością.
Trzystopniowa technologia separacji gazu i oleju.
Napęd bezpośredni, stabilna i wydajna praca.
Metody chłodzenia powietrzem i wodą.
Udostępnianie przypadków klientów
Przypadek pierwszy - klient przekazujący materiał
Materiał: Pyłek sosnowy
Rozwiązanie: 4 zestawy VLR251
Pojedyncze natężenie przepływu: 210m³/h
Stopień podciśnienia：200mbar(abs.)
zephyr
Przypadek drugi - przemysł mleka w proszku
Yili, Nestle, Feihe, Wandashan, Junlebao, Sanyuan, Mengniu, Huishan, Red Star Dairy
Przypadek trzeci - przemysł elektroniczny Odpylanie próżniowe
Wymagania techniczne: 800CMH *-30kpa * 37KW
Rozwiązanie: 2BH1910-1HK26
Moc: 15kW
Preferowana marka w branży
Pompy łopatkowe i kłowe marki Ingersoll-Richlis były szeroko stosowane w procesie przenoszenia mleka w proszku, proszku spożywczego i proszku przemysłowego, z ogromną przestrzenią zastosowań w przemyśle.
Poland (PL)