Wiodący producent sprężarek, firma Compair, całkowicie przeprojektowała swoje sprężarki o mocy od 160 kW do 250 kW, tworząc serię urządzeń spełniających i przekraczających wymagania swoich obecnych i nowych klientów.
Marcus Hamilton, Menedżer Produktu, o nowej gamie sprężarek: „Na podstawie analizy potrzeb i życzeń naszych klientów, z wykorzystaniem najnowszych technologii i koncepcji projektowania, opracowaliśmy robiącą wrażenie gamę sprężarek charakteryzujących się większą wydajnością, kompaktowymi wymiarami, niższą emisją hałasu, nową konstrukcją promieniowego wentylatora chłodzącego, nowym sterownikiem i wielu innymi dodatkowymi funkcjami.”
Nowa gama obejmuje osiem modeli: L160, L200, L250 i L290, dostępne w wersji o stałej lub zmiennej prędkości, o wydajności od 7 do 46 m3/min. i ciśnieniu wynoszącym 7,5, 10 i 13 barów.
Jak mówi dalej Marcus Hamilton, „wynikiem jest fantastyczna nowa seria urządzeń z przekładnią i napędem bezpośrednim wytwarzających o 12% więcej sprężonego powietrza przy zastosowaniu silnika o takiej samej mocy. Ze względu na to, że klienci na całym świecie coraz częściej kierują się kryterium kosztu i energooszczędności przy wyborze urządzeń, dokonaliśmy szczegółowej oceny każdego komponentu w celu zapewnienia maksymalnego ograniczenia zużycia energii. Zwracanie uwagi na szczegóły to dla nas priorytet. Na przykład zassanie do elementu sprężającego powietrza o najniższej możliwej temperaturze przez czerpnię zewnętrzną znajdującą się nisko nad ziemią - daje to korzyść w postaci „warunków rzeczywistych” poprzez umożliwienie większego przepływu masowego do i z elementu sprężającego - co pozwala na wytworzenie większej ilości sprężonego powietrza na 1 kW i w efekcie podnosi ogólną sprawność sprężarki.
Inne rozwiązania, takie jak rozdzielenie wentylatorów chłodzenia i komór dla uzyskania niższych temperatur sprężonego powietrza na wylocie, są wprowadzane w całym zakresie wydajności, co pozwala na zmniejszenie kosztów klienta i opracowanie nowych filtrów do czerpni o spadku ciśnienia mniejszym o 13% niż wcześniejsze konstrukcje. Innowacje te potwierdzają szeroki zakres rozwiązań projektowych zastosowanych w tej serii produktów.”
Koszt zużytej energii elektrycznej może stanowić nawet 80% wszystkich kosztów eksploatacji sprężarki, więc właściciele chętnie korzystają z najnowszych technologii redukujących całkowite zużycie energii. Nowa gama sprężarek wykorzystuje najnowsze przekładnie wysokiej jakości CompAir i bezpośredni napęd w urządzeniach RS, co zwiększa ich sprawność i niezawodność.
Dzięki nowemu falownikowi o doskonałej sprawności montowanym w urządzeniach RS o zmiennej wydajności, klienci mogą uzyskać maksymalną oszczędność energii i zmniejszyć koszty bieżące nawet o 35%. Jej niepowtarzalna koncepcja chłodzenia wykorzystuje stronę ssania wentylatora promieniowego sprężarki zamiast polegania na małych osobnych wentylatorach chłodzenia oznacza, że komponenty przez cały czas eksploatacji utrzymują niższą energię, co przekłada się na wyższą energooszczędność i optymalną niezawodność.
Doskonały dostęp do wszystkich części maszyny, w tym do części zużywających się wymagających regularnej obsługi oraz do chłodnic, sprawia, że ta nowa seria sprężarek jest łatwiejsza w obsłudze i wyróżnia się niższymi kosztami eksploatacji.
Zaprojektowany na nowo element sprężający ma wbudowany filtr powietrza i zawór termostatyczny, które pozwalają na zmniejszenie liczby przewodów rurowych i węży wymagających regularnej wymiany. Wyższą niezawodność można także osiągnąć zmniejszając liczbę nieszczelności, a konstrukcja agregatu pozwala na zwiększenie przestrzeni dla cyrkulacji powietrza chłodzącego, co wydłuża czas jego eksploatacji.
Wszystkie główne komponenty są ustawione w sposób umożliwiający technikom dostęp w celu przeprowadzenia obsługi okresowej, co przyczynia się do skrócenia czasu przestojów sprężarki. Mocowana na zawiasach pokrywa separatora oleju oraz wysokiej jakości automatyczne smarowanie łożysk silnika to tylko przykłady elementów wyposażenia sprężarek produkowanych obecnie zgodnie z tym nowym standardem.
Dzięki powierzchni zajmowanej wynoszącej zaledwie 6,2 m2 w przypadku sprężarek zarówno o stałej, jak i o zmiennej wydajności, wszystkie te urządzenia są idealnym rozwiązaniem w instalacjach o ograniczonej dostępnej przestrzeni. Element sprężający o niskiej prędkości pracy, produkowany w nowym „Centrum Doskonałości” firmy Gardner Denver w Niemczech, a także wentylatory promieniowe z opcjonalnymi falownikami, zapewniają cichą pracę urządzeń i emisję hałasu na poziomie od 76 dB(A) w przypadku modelu L160.
Aby pomóc firmom w kontroli budżetu i utrzymaniu stałej, wysokiej sprawności nowych sprężarek, CompAir wprowadza dobrze znany, bezpłatny program rozszerzonej gwarancji Assure™ obejmujący wszystkie modele tej marki.
W odróżnieniu od standardowych gwarancji, których okres podawany jest w latach, okres gwarancji Assure™ jest podawany w godzinach eksploatacji sprężarki i jest ona bezpłatna przez okres nawet 44000 godzin eksploatacji lub 6 lat. Assure™ chroni inwestycję klienta przez zagwarantowanie realizacji planowej obsługi technicznej przez pracowników autoryzowanego serwisu CompAir z wykorzystaniem oryginalnych części zamiennych i smarów CompAir.