Refroidisseurs à air/eau
Les refroidisseurs finaux à calandre et tubes refroidis à l'eau constituent une solution simple et efficace pour refroidir l'air comprimé. La conception de l'échangeur de chaleur à contre-courant permet d'abaisser la température de l'air comprimé au niveau requis, ce qui contribue à optimiser les processus en aval. Ceci est particulièrement important pour les sécheurs par adsorption, qui fonctionnent mieux avec des températures d'entrée modérées, conditions qui peuvent être obtenues de manière fiable avec la gamme GDWA. La température de l'air obtenue reste légèrement supérieure à la température de l'eau de refroidissement.
L'air comprimé contenant généralement de l'humidité, le processus de refroidissement entraîne la formation de condensat. Ce condensat peut être éliminé à l'aide d'un séparateur installé à la sortie du refroidisseur final. Dans les modèles jusqu'à GDWA350, le séparateur intégré est doté d'un corps en aluminium avec une cartouche cyclonique et est équipé d'un purgeur de condensat automatique à flotteur. À partir du modèle A450, les séparateurs sont construits avec un corps en acier au carbone et un séparateur cyclone avec un purgeur manuel. Des raccords de réduction optionnels sont disponibles pour faciliter le raccordement au système d'air comprimé.
Conditions de conception
La température maximale de l'air comprimé à l'entrée est de 200 °C.
La pression maximale admissible de l'air comprimé est de 16 bars.
La température maximale de l'eau à l'entrée est de 90 °C.
Pression maximale de l'eau de 10 bars
La température ambiante minimale de fonctionnement est de 1 °C.
Principe de fonctionnement
À l'intérieur de l'échangeur thermique, le débit d'air comprimé circule dans des tubes en acier inoxydable entourés d'eau froide du côté de la enveloppe. L'eau de refroidissement circule à contre-courant et est guidée par des déflecteurs internes qui augmentent la turbulence et améliorent le coefficient de transfert thermique.
La gamme GDWA est conçue avec des échangeurs de taille optimisée, garantissant une faible perte de charge côté air comprimé tout en conservant un excellent rendement thermique. À la sortie des tubes, un séparateur cyclone génère un flux d'air tourbillonnant qui sépare efficacement le condensat de l'air comprimé, permettant au liquide de s'écouler par gravité.
