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La production de sucre est un processus en plusieurs étapes qui comprend la récolte de la canne à sucre ou de la betterave sucrière, la coupe et le traitement de la matière première, l'extraction du jus et le traitement du jus sous forme brute ou raffinée. Le processus nécessite des niveaux variables de vide et de compression pour produire le produit final souhaité.
Les coûts des interruptions de production peuvent être énormes, c'est pourquoi l'industrie sucrière préfère les pompes à vide et les compresseurs à anneau liquide de NASH. Les pompes NASH sont conçues pour être simples et robustes, offrant un fonctionnement fiable qui peut gérer les bouchons de liquide et les perturbations du processus sans interruption.
Les pompes à vide et les compresseurs à anneau liquide de NASH sont plus efficaces en termes d'utilisation de l'eau, ce qui permet d'améliorer les performances en termes de vide et de capacité. En outre, nos pompes et compresseurs sont des solutions très fiables qui nécessitent une maintenance minimale, ce qui réduit les temps d'arrêt de la production. Les autres avantages que nos solutions apportent à l'industrie sont les suivants :
Les pompes à vide à anneau liquide et les compresseurs NASH sont des bêtes de somme infatigables, conçues pour répondre aux exigences rigoureuses et constantes de l'industrie sucrière. Nos solutions fiables sont essentielles pour des applications telles que la filtration, la carbonatation et l'évaporation/cristallisation.
Le processus qui mène de la plante au jus se déroule de deux manières :
1. Canne à sucre :
Après la récolte et la livraison à la sucrerie, la canne est lavée, hachée et déchiquetée par des couteaux rotatifs. La canne déchiquetée est mélangée à plusieurs reprises avec de l'eau et écrasée entre les rouleaux. Le jus est recueilli et les solides fibreux restants, appelés bagasse, sont filtrés à l'aide de pompes à vide NASH. La bagasse peut être utilisée comme combustible ou dans la production de produits moulés en fibres.
2. Betteraves à sucre :
Après la récolte et la livraison à l'usine de transformation, les betteraves sont lavées, découpées mécaniquement en fines lamelles appelées cossettes et passées dans un diffuseur pour extraire leur teneur en sucre dans une solution aqueuse. Les cossettes utilisées, ou pulpe, sont pressées jusqu'à 75 % d'humidité, ce qui permet de récupérer du saccharose supplémentaire et de réduire l'énergie nécessaire au séchage de la pulpe. La pulpe est séchée et vendue comme aliment pour animaux.
La purification des jus par carbonatation dépend d'un approvisionnement bien contrôlé en gaz CO2 . Le gaz doit être exempt d'impuretés et aucune vapeur de lubrifiant n'est ajoutée au flux de gaz.
Le jus brut est mélangé à du lait de chaux chaud pour précipiter un certain nombre d'impuretés. Ensuite, une bulle de CO2 traverse la solution alcaline de sucre, précipitant la chaux sous forme de carbonate de calcium. Les compresseurs à anneau liquide NASH offrent plusieurs avantages tout au long de ce processus, notamment
Cette opération remplit deux fonctions dans l'usine, à savoir l'élimination de l'excès de jus de la bagasse avant son utilisation en aval et l'extraction du saccharose disponible dans la boue qui se trouve au fond des clarificateurs ou des filtres. L'industrie sucrière s'appuie sur les pompes à vide NASH pour compléter ces filtres car l'humidité dans la ligne de vide, même les solides mous, n'endommagera pas la robuste pompe à vide NASH.
Au cours de ce processus, la vapeur, l'air et d'autres éléments non condensables peuvent être extraits du jus raffiné afin d'optimiser la transformation du sirop en un état semi-liquide où les cristaux de sucre commencent à se former. Le vide créé par la pompe à anneau liquide NASH contribue au processus d'évaporation et de cristallisation.
Dans un système de vide humide, la pompe à vide NASH sert de condenseur secondaire. Le compresseur liquide en contact étroit avec l'air saturé condense la majeure partie de la vapeur qui n'a pas été éliminée dans le condenseur à contre-courant.
Cela signifie que la transformation de la vapeur en liquide diminue le volume que la pompe doit traiter. Il a pour effet de réduire la taille de la pompe requise en augmentant la capacité de la pompe NASH bien au-delà de sa capacité nominale pour l'air sec. L'augmentation de la capacité dépend du degré de refroidissement du compresseur liquide par rapport à la température du mélange air-vapeur entrant.
Nash est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de pompes à vide à anneau liquide. Depuis plus de 110 ans, Nash fournit des systèmes fiables, conçus pour répondre aux exigences rigoureuses et constantes des environnements industriels difficiles.
