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La nueva estación de aire comprimido de CompAir supera las expectativas de calidad y eficiencia

ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) se especializa en la molienda y micronización de precisión de polvos, polvos finos y mezclas de compuestos de alta calidad. En la producción se usan molinos de inyección de aire especiales que requieren un caudal muy puro y seco de aire comprimido para lograr una micronización óptima. Como era necesaria una extensión de la estación de aire comprimido,

ACU tomó la decisión de hacer una reestructuración completa. El objetivo principal era generar un caudal de aire comprimido libre de aceite y seco que fuera económico y flexible, con un alto nivel de fiabilidad de la producción. Después de realizar una evaluación exhaustiva, se seleccionaron cuatro compresores DH libres de aceite de CompAir, que incluyen el tratamiento de aire comprimido.

Detalles de la aplicación

Los sistemas de molienda usados en ACU funcionan de acuerdo con el principio de molienda por inyección de aire. El aire comprimido ayuda a acelerar el material molido con tal fuerza que las partículas colisionan unas con otras a alta velocidad y así se desgranan sin usar una herramienta de molienda. La ventaja de este proceso es que no contamina.

Por eso los molinos de inyección de aire requieren aire comprimido de la más alta calidad, puesto que el aire entra en contacto directo con el material molido.

ACU también necesita aire comprimido con los mismos requisitos exactos de calidad para otros sistemas.

 

Acu Pharma Installation Factory Photo
Acu Pharma Pigments

Esto se aplica, por ejemplo, para purgar aire de sellos de cojinetes, para el aire de control de válvulas neumáticas y para equipo de laboratorio utilizado, por ejemplo, para medir el tamaño de las partículas (como el análisis de partículas con difracción láser).

Por lo tanto, ACU tiene mucho cuidado para generar aire comprimido seco y limpio. Originariamente, la empresa usaba tres compresores de tornillo lubricados con aceite con tratamiento complejo centralizado y descentralizado, que incluía un dispositivo absorbente de carbono activado para separar el vapor de aceite.


Como era necesario ampliar la estación de aire comprimido, la gerencia de ACU tomó la decisión de reestructurar totalmente el sistema con el objetivo de generar aire comprimido eficiente, flexible, libre de aceite y seco con un alto nivel de fiabilidad de producción.

La empresa se impresionó con la tecnología DH de CompAir debido al innovador principio de compresión. El bloque de compresión se lubrica, sella y enfría según sea necesario con agua, que se inyecta en el elemento de compresión. Además de un proceso de compresión limpio y libre de aceite, esto garantiza la generación altamente eficiente de aire comprimido. Esto es porque las excelentes propiedades de enfriamiento del agua permiten mantener las temperaturas de compresión muy bajas, a un máximo de 60 °C.

Lo que significa que el proceso de compresión es prácticamente isotérmico y que el consumo de energía es, por consiguiente, bajo, en especial porque los impulsores con velocidad regulada ofrecen una provisión eficiente del volumen requerido de aire comprimido.

Se usaron tres compresores DH con una potencia de motor de 75 kW y una máquina más pequeña de 37 kW.

Andreas Scholz, Gerente Técnico de ACU Pharma und Chemie GmbH explica: "Esta configuración nos permite generar cualquier volumen de aire comprimido de manera eficiente y seguir teniendo un margen suficiente para ampliar nuestras operaciones". Un controlador de alto nivel activa y desactiva el compresor según sea necesario.

Nuevo concepto también se aplica al tratamiento de aire

Para asegurarse de que el tratamiento del aire se lleve a cabo con la misma eficiencia con la que se genera, ACU optó por una solución especial. Hay un secador de refrigerante conectado antes del secador de desecante, que prepara el aire comprimido con un punto de rocío de -40 °C.

Esto reduce los costos ya que significa que no se necesita un segundo secador desecante. También reduce el nivel de desgaste y el consumo de energía del secador desecante, que procesa aire comprimido ya seco. Los dos secadores están equipados con una función de omisión para que se puedan realizar tareas de mantenimiento sin detener la producción.

Generación de aire comprimido con certificación de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)

Con la estación de aire comprimido de CompAir, ACU está perfectamente equipado. Los compresores trabajan de manera eficiente y económica. Cumplen con todos los requisitos de calidad y disponibilidad de aire comprimido. Y la generación libre de aceite evita el ingreso de contaminantes en el proceso de molienda y, por consiguiente, en el producto.

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