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Filtros y separadores

Rendimiento y eficiencia óptimos

Instalados para reducir o eliminar los contaminantes del aire comprimido; los filtros y los separadores de agua son esenciales para el buen estado y funcionamiento de la red de aire comprimido. La función principal de un filtro es mejorar la calidad del aire, pero con la demanda moderna, este rendimiento no debe ser a expensas del consumo de energía. Al usar aire comprimido de alta calidad para abastecer a los generadores de nitrógeno, usted se asegura una larga vida útil de servicio sin problemas y un rendimiento óptimo.

Principaux Avantages

Filtres à coalescence et d'élimination de la poussière de haute efficacité

  • Pour éliminer l'eau et l'huile des aérosols, la saleté et les particules solides atmosphériques, la rouille, le tartre des conduites et les micro-organismes
  • Performance de filtrage à coalescence testée conformément aux exigences strictes des normes ISO12500-1 et ISO8573-2
  • Performance du filtre à particules sèches testée conformément aux exigences de la norme ISO 8573-4

Performance et efficacité optimales

Gardner Denver a consacré beaucoup d'efforts de recherches et de développement pour réussir à optimiser la performance, l'efficacité énergétique, la durée de vie opérationnelle et le coût de possession du boîtier et des éléments du filtre.

 

Caractéristiques qui assurent la qualité de l'air

La série de filtres à air comprimé en fonte coulée GDF de Gardner Denver a été conçue dès le départ pour répondre aux exigences de qualité de l'air de toutes les éditions de la norme ISO 8573-1, avec la validation conforme aux exigences rigoureuses de la norme ISO 12500-1.

Faible pression différentielle = faible consommation d'énergie

Lors de la conception d'un système d'air comprimé, il est de pratique courante d'éviter les changements inutiles dans la taille du tuyau et la direction du débit d'air. Ceux-ci peuvent avoir un effet important et négatif sur la valeur de la pression différentielle créée qui augmente la quantité d'énergie requise par le compresseur pour fournir la pression d'air voulue à son point d'utilisation. Les filtres Gardner Denver sont conçus avec un certain nombre de caractéristiques suivant un principe de meilleures pratiques qui est appliqué aux boîtiers du filtre et du séparateur d'eau pour réduire au maximum les pertes d'énergie générée par la pression différentielle.

Séparateurs des condensats GDWS

  • Pour éliminer l'eau condensée et l'huile liquide en vrac
  • Utilisés pour protéger les filtres à coalescence de la contamination liquide en vrac
  • Haute efficacité d'élimination de liquide dans toutes les conditions de débit
  • Testé conformément à la norme ISO8573-9

Filtre d'élimination des vapeurs d'huile GDFT

Un « Air techniquement exempt d'huile » sort des compresseurs lubrifiés à l'huile et sans huile

  • Garantie de la qualité de l'air
  • Le filtre GDFT est compatible avec tous les paramètres d'admission et assure un fonctionnement efficace pendant 12 mois. Un dimensionnement correct garantit que les variations saisonnières de la température n'affectent pas la qualité de l'air fourni

  • Convient pour une utilisation avec des compresseurs lubrifiés à l'huile et sans huile
  • Le filtre GDFT garantit un « Air techniquement exempt d'huile » lorsqu'il est utilisé en association avec des séparateurs d'eau et des filtres à coalescence

  • Conforme à la norme ISO8573-1 Class 1 for pour une qualité totale de l'air fourni

    Testé conformément à la norme ISO8573-5 et les performances tierces validées par Lloyds Register

Conception

Série GDF - Conçue pour l'efficacité énergétique

Permettre à l'air comprimé de se déplacer de façon optimale à travers le boîtier et les éléments du filtre est essentiel pour réduire les coûts d'exploitation. Les pertes de pression dans un filtre à air comprimé sont dues à une combinaison de pertes de pression fixes et de pertes de pression supplémentaires. Les pertes de pression fixes proviennent du boîtier du filtre et de l'interface entre le boîtier de filtre et l'élément filtrant. Les pertes de pression supplémentaires sont directement liées à l'élément filtrant car il s'obstrue avec la contamination. Dans la plupart des filtres, des coûts opérationnels élevés peuvent être attribués à l'inefficacité du passage d'air dans le boîtier et l'élément du filtre et à un matériau filtrant mal choisi. En outre, les conditions nécessitant de changer le filtre à cause d'un haut différentiel de pression recommandées par de nombreux fabricants de filtres augmentent encore plus les coûts d'exploitation.

Life Cycle Solutions

Série GDWS - Conçue pour l'efficacité énergétique

  • L'air humide entre dans l'orifice d'admission puis est dirigé vers les aubes directrices fixes du module faisant tourner l'air dans l'enceinte et le faisant changer de sens au moment de passer par l'impacteur.

  • Un tourbillon se crée puis se rétrécit et s'intensifie en arrivant à la partie inférieure du séparateur.
  • Le liquide en vrac se retrouve donc séparé du flux d'air à cause d'une combinaison d'effets : - changements directionnels du courant d'air. - changements de vitesse. - action centrifuge du tourbillon.

  • Lorsque le tourbillon atteint le fond du module séparateur, l'air est forcé à travers le centre du tourbillon.

  • Les aubes directrices aériennes situées à la sortie du module séparateur convertissent un « angle inefficace » en plusieurs « angles efficaces » afin de réduire la turbulence, minimisant ainsi la perte de pression et par conséquent les coûts d'exploitation.

Lorsque l'air comprimé issu des compresseurs sans huile ou lubrifiés à l'huile doit répondre à la qualité de l'air définie par la norme ISO8573-1 Classe 1, le filtre d'élimination des vapeurs d'huile GDFT est un composant essentiel du système d'air comprimé.

Les filtres d'élimination des vapeurs d'huile GDFT sont conçus pour réduire les vapeurs d'huile et supprimer les problèmes liés aux tours traditionnelles remplies de granules de charbon.

Réalisé en aluminium extrudé, le filtre GDFT est plus petit et plus léger que les tours à granules de charbon équivalentes. Les cartouches de charbon actif compactes utilisent une technique de remplissage unique, pour maximiser la densité de tassement du lit adsorbant. Retenu pour empêcher le mouvement, 100 % du lit de charbon actif est alors utilisé pendant le fonctionnement, garantissant les performances, tandis que la forte usure des filtres obstrués par la poussière et les particules accumulées associée aux tours de charbon est éliminée.

L'utilisation de cartouches permet également d'obtenir une maintenance sans peine, réduisant ainsi le temps d'immobilisation.

Performance

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