Elmo Rietschle ayuda al Hospital Zhongshan a crear un verdadero sistema de vacío médico


Gardner Denver se ha asociado con el equipo endoscópico del Hospital Zhongshan de Shanghái para ofrecer una solución innovadora de vacío, utilizando una bomba de paletas rotativas de bajo consumo energético y sin mantenimiento de su gama Elmo Rietschle.


La aplicación
en detalle

La cirugía endoscópica es un campo altamente cualificado y presenta demandas específicas en el sistema de aspiración central del hospital. Requiere una solución que proporcione suficiente vacío en todo momento, junto con una alta fiabilidad, un bajo mantenimiento y un escaso impacto ambiental.



Cliente: Hospital Zhongshan

Ubicación: Shanghai, China

Solicitud: Solución de bomba de vacío para cirugía endoscópica

Solución: Bomba de paletas rotativas de bajo consumo energético y sin mantenimiento Elmo Rietschle

 
Elmo Rietschle V-VC Blowers

En el Hospital Zhongshan de Shanghái, la institución médica “ Zhongshan Endoscope “ es reconocida tanto localmente como en el extranjero, ofreciendo las soluciones más avanzadas del país, tratando a la mayor cantidad de pacientes cada año y brindando el programa de tratamiento médico más completo.

Durante más de diez años de asociación con el hospital, los especialistas en vacío de Shanghai de Gardner Denver hantrabajado para crear un sistema integral de vacío médico que esté equipado con los estándares más estrictos de higiene y medio ambiente.


Diseñada para cumplir con los requisitos específicos de la institución, la solución Elmo Rietschle ofrece un diseño compacto, vacío continuo y estable, alta confiabilidad, bajos niveles de ruido y ninguna contaminación del agua.

La bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite de consumo energético puede alcanzar 1200 m³ / h. El diseño probado garantiza un funcionamiento estable y fiable y ofrece alta eficiencia y ahorro de energía, junto con un mantenimiento sencillo, para proporcionar los niveles de vacío necesarios para la sala de operaciones.

El funcionamiento de la bomba es extremadamente suave con bajos niveles de ruido, ya que los rodamientos funcionan hasta 40,000 horas sin reemplazo.

 
Elmo Rietschle Side Channel blowers stacked on the rack in a hospital facility for ventilators

Desarrollando la solución

El sistema de vacío médico Elmo Rietschle incluye succión por vacío, para absorber fluidos corporales durante la cirugía y un sistema de descarga de gas anestésico para la sala de operaciones.

Mediante un control electrónico sofisticado, el gas de escape anestésico se descarga a través de una tubería de vacío a un filtro de esterilización y luego se almacena en una cámara de almacenamiento al vacío.

Además, el sistema dedicado de descarga de gas anestésico del quirófano se utiliza para recoger los residuos de anestesia en el quirófano. El sistema consta de una terminal de gas, una línea de vacío, un filtro, una válvula de control de presión, una bomba de vacío, una línea de escape y un gabinete de control eléctrico.

 

Otras aplicaciones

Gardner Denver tiene más de 115 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de tecnología de vacío y presión.

El equipo de Elmo Rietschle en China ha acumulado una amplia experiencia en soluciones de vacío médico para la sala del hospital y quirófanos, no solo a través de su trabajo con el Hospital Zhongshan, sino en otras instituciones en todo el país.



Elmo Rietschle Side Channel Blower
Control System for Elmo Rietschle Side Channel Blower in Hospital Facility

Por ejemplo, el Hospital Central del Distrito Putuo de Shanghai está equipado con una bomba de garras sin mantenimiento Elmo Rietschle. Además de ofrecer una alta eficiencia energética, la cámara de la bomba carece de aceite y fricción, y la vida útil es larga, proporcionando una operación fácil y sin mantenimiento.

En el Hospital Shanghai Renji, el sistema de descarga de gas anestésico de la sala de operaciones utiliza una bomba de vacío de paletas rotativas sin aceite Elmo Rietschle con filtro de gas de succión integrado para un bajo nivel de ruido y un mejor rendimiento de enfriamiento. Esto evita que el operador toque accidentalmente cualquier superficie caliente mientras la bomba está funcionando.


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