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Los secadores de aire refrigerante desempeñan una función vital en los sistemas de aire comprimido, ya que enfrían el aire comprimido para permitir que el vapor de agua se condense y se separe. El aire comprimido limpio y seco ayuda a garantizar que el sistema nunca se vea comprometido. Además, dado que muchos sistemas y procesos de producción modernos exigen aire comprimido de alta calidad, de acuerdo con las clases de calidad del aire definidas en la norma ISO8573-1:2010, los secadores de aire refrigerante desempeñan un papel fundamental para lograrlo.

Esto es cierto para todos los fabricantes, donde el tiempo de actividad de la producción es fundamental para un funcionamiento rentable y sin problemas. Las empresas a menudo deben cumplir estrictas directrices y normativas sobre aire comprimido y, por lo tanto, no pueden permitirse lidiar con la corrosión y su impacto en los niveles de eficiencia de los sistemas de distribución de aire, así como la posible contaminación de los productos en las líneas de producción. Para satisfacer esta necesidad, Gardner Denver ha lanzado su nueva gama de secadoras refrigerantes GDD, que ofrece caudales de aire de hasta 384 m3/min. La gama de secadoras refrigeradas GDD es una gama para todas las aplicaciones. Estas unidades ocupan poco espacio y ofrecen soluciones completas y asequibles para aplicaciones que van desde la limpieza en seco hasta los talleres de carrocería de automóviles, pasando por aplicaciones de procesamiento ligero y fabricación.

Las unidades de alta capacidad están diseñadas para aplicaciones industriales, automovilísticas y petroquímicas a gran escala.

Potencial de ahorro energético con secadores cíclicos

Para Gardner Denver, la calidad y la eficiencia son tan importantes para el tratamiento del aire comprimido como para su generación. Con el elevado coste de la electricidad, cualquier tecnología que pueda reducir la cantidad de energía necesaria para el secador de aire es esencial. Gardner Denver ha desarrollado una gama de diferentes tecnologías de secadores, secadores refrigerantes, sub-congelantes y de absorción (o desecantes) que pueden proporcionar un ahorro energético en función del proceso al que se destina el aire.

Nuestra gama de secadoras cíclicas apaga el compresor de refrigerante durante las cargas bajas, lo que reduce drásticamente el consumo de energía, como se muestra en el gráfico siguiente. El uso de refrigerantes R513A y R407C respetuosos con el medio ambiente y con el menor potencial de calentamiento global, también contribuye a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

gráfico de ahorro energético secadoras cíclicas

Gardner Denver ha lanzado su última gama de secadores refrigerantes, que ayudan a garantizar que los sistemas de aire comprimido sigan siendo fiables y energéticamente eficientes durante toda su vida útil. Con un tamaño hasta un 40 % menor, el secador GDMT ocupa menos espacio y es totalmente compatible con todos los tipos de compresores (tanto con aceite como sin aceite) sin necesidad de costosas modificaciones en el compresor de aire o en la filtración de partículas aguas.

El revolucionario secador GDMT es el único secador refrigerante regenerativo disponible actualmente en el mercado del aire comprimido. Combina el punto de rocío a presión subcero (PDP) de un secador adsorción regenerativo típico con los bajos costes operativos y energéticos de un secador refrigerante, lo que proporciona un coste total de propiedad (TCO) extremadamente bajo. Los secadores de aire subcero llevan el aire limpio y seco a nuevos niveles de rentabilidad en una amplia gama de condiciones de funcionamiento. Hemos ampliado aún más nuestra tecnología probada para incluir el último modelo GDMT266, que ofrece el mejor coste total de propiedad de su clase en aplicaciones con PDP por debajo de cero.

Vea el vídeo para obtener más información:

Escena típica de instalación de un secador

La serie GDDF de secadores de aire por refrigeración ha sido diseñada para maximizar la eficiencia y la fiabilidad. Todos los modelos están equipados con un intercambiador de calor de alta eficiencia que incluye un separador de condensados integrado. Los intercambiadores de calor, diseñados y desarrollados íntegramente en nuestros laboratorios, son capaces de alcanzar los más altos niveles de rendimiento exigidos por el mercado, junto con una tasa de caída de presión muy baja.

La imagen siguiente muestra una escena típica de instalación de un secador. De izquierda a derecha, se encuentra el compresor de aire, en este caso un compresor de tornillo lubricado. El aire comprimido se almacena en el tanque de aire situado a la derecha del compresor. El secador sub-freezing se muestra a la derecha del tanque, donde los dos pequeños filtros de aire ayudan a eliminar los contaminantes (pequeñas partículas presentes en el aire comprimido). A continuación, el aire comprimido pasa al secador, donde se elimina el agua mediante enfriamiento. Es posible que se mezclen pequeñas cantidades de aceite con el agua eliminada, y esta mezcla de aceite y agua se drena al recipiente separador que se muestra a la derecha con tapas rojas. Aquí, el agua y el aceite se almacenan por separado para que puedan eliminarse de la manera correcta.

Descargue los folletos en PDF para obtener más información sobre nuestras gamas de secadores refrigerantes.

Escena típica de instalación de un secador