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Los elementos separadores de aceite se instalan directamente en la carcasa del separador de aceite de la bomba de vacío. Esto impide que se arrastre neblina de aceite del caudal de aire, lo que permite su recirculación y su reutilización. También ayuda a reducir los costes de mantenimiento y otros costes asociados y puede disminuir otros requisitos de filtración.
Separador de polvo estanco a prueba de vacío con un cartucho de filtro de papel y una tapa especial, lo que permite la instalación del filtro en el tubo de vacío.
Filtro de aspiración que consta de un cartucho de filtro de papel encapsulado en una cubierta protectora para su uso en la entrada de los compresores.
Filtro de aspiración estanco a prueba de vacío que incluye un cartucho de filtro de papel y va instalado en una carcasa de acero para su instalación en el lado de aspiración de las bombas de vacío.
Separador de condensación con un cartucho separador especial para la condensación. Equipado con una parte superior filtrante que permite la instalación del filtro en el tubo de vacío.
Separador de polvo estanco a prueba de presión, que incluye un cartucho de filtro de papel y una tapa especial, lo que permite la instalación del filtro en el tubo de presión de los compresores de funcionamiento en seco. Este separador separa el polvo de carbono que se produce por el desgaste de las paletas de carbono.
Los filtros para bombas de vacío industriales (separadores de aceite y filtros de aire) son filtros que se emplean en las bombas de vacío industriales para eliminar las partículas, los residuos y el polvo del caudal de aire. Unos filtros colocados de manera correcta impedirán que en la bomba de vacío entren o salgan partículas extrañas. Una buena filtración del vacío es vital para asegurar una vida útil del producto, su rendimiento y la calidad de los procesos. Los filtros son una parte esencial de la instalación de cualquier bomba de vacío. Los filtros de las bombas de vacío deben provocar caídas de presión mínimas, por lo que garantizan un rendimiento energético óptimo y la precisión de los procesos, ya que se mantienen los niveles de vacío.
Existen dos tipos principales de filtros para bombas de vacío industriales, que incluyen: Filtros de entrada o de admisión: Se suelen instalar en una posición en línea antes de la entrada de aire de la bomba de vacío. Están fabricados para proteger la bomba de vacío frente a la contaminación de las partículas generadas en el proceso. Filtros de escape: Se suelen encontrar en bombas de vacío rotativas de paletas lubricadas con aceite. Los filtros de escape de una bomba de vacío eliminan las partículas de aceite de la salida de dicha bomba, lo que reduce el arrastre y la retención de aceite. Los filtros de escape incluyen un cartucho del filtro de alta eficiencia que drena constantemente el aceite recogido y lo devuelve al depósito de aceite de la unidad. Este proceso permite a los usuarios recuperar lubricante y, como consecuencia, prolonga el tiempo de actividad de la bomba de vacío.
