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Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Mit DrehkolbenGebläsen, Schraubenkompressoren, Vakuum- und Zentrifugalpumpen bietet Robuschi ein komplettes Programm für Anwendungen und Bereiche wie Milchprodukte, Verpackung, Evakuierung, Konservierung, Ausnehmen von Innereien, pneumatische Förderung, Konzentrierung, Entgasen, Evaporieren, Trocknen, Säubern, Melksysteme, Fermentierung und Handling von Prozessflüssigkeiten.
Food and Beverage Header

Anwendungen

Eindampfen

Verdünnte Lebensmittelprodukte (zum Beispiel Tomatensauce) können unter Vakuum eingedampft werden.
Für die Erzeugung von Unterdruck und die Senkung des Siedepunktes bei diesem Wärmeverfahren werden normalerweise Vakuumpumpen eingesetzt, mit denen Energie eingespart und die Qualität der Lebensmittel erhalten werden kann.


Herstellung von Molkereiprodukten

Bei der Käseherstellung erzeugen Flüssigkeitsringpumpen ein Vakuum zur Herabsetzung des Siedepunkts. Bei Verpackungsmaschinen für Joghurt dient die Vakuumpumpe zur Positionierung des Deckels auf bereits befüllte Joghurtbecher.


Entgasen

Bei Systemen zur Herstellung von Mineralwasser können Vakuumpumpen zum Entfernen der Kohlensäure aus dem Wasser eingesetzt werden.


Trocknung

Der Trocknungsprozess von feuchten Nahrungsmittel kann durch Vakuumsystemen erfolgen. Das feuchte Produkt (zum Beispiel Hefe) wird auf einen Rotationsfilter aufgetragen, dessen Innenteil an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist. Durch den vorhandenen Unterdruck wird das Produkt getrocknet.


Evakuieren

Luft und Wasserdampf werden unter Einsatz von Vakuumpumpen abgesaugt. Aufgrund höherer Anforderungen an die Lebensmittelqualität im Hinblick auf Geschmack, Farbe, Homogenität und Haltbarkeit wird auch bei der Fleischverarbeitung immer häufiger Vakuum eingesetzt, z. B. bei Füllmaschinen, Tumblern und Schneidmaschinen.


Verdampfung

Bei diesem Verfahren wird die Thermokompression eingesetzt, um Wasser aus verunreinigten Flüssigkeiten zu entziehen.
Auf diese Weise werden schwere Reststoffe konzentriert, um ihre anschließende Aufbereitung oder die Abfallentsorgung zu ermöglichen. Dabei wird recycelbares Wasser erzeugt. Der Destillationsprozess findet in einem Verdampfer statt. Da der aufbereitete Dampf üblicherweise sauer und chemisch aggressiv ist, ist das Drehkolbengebläse aus Edelstahl hergestellt und mit Spezialdichtungen versehen.


Ausweiden

Bevor Fische und Weichtiere verarbeitet werden, müssen sie ausgenommen und gereinigt werden. Die Arbeitstische sind mit Vakuumsaugdüsen ausgestattet, welche die Eingeweide aus den Fischen herausziehen.
Ein zentralisiertes Vakuumsystem fördert Flüssigkeiten und größere Teile in einen Filter, wo diese abgeschieden werden, um dann entsprechend entsorgt zu werden. Das gleiche Verfahren kommt auch bei der Geflügelbearbeitung zum Einsatz.



Gärung

Die von den Drehkolben-Gebläsen oder Schraubenkompressoren gelieferte Druckluft wird zum Mischen der Lebensmittel (zum Beispiel der Hefe) in den Gärtanks eingesetzt, so dass Gärung und Trocknung des Produktes erleichtert werden.


Füll- und Verschließmaschinen

Während der Abfüllung von Getränken, kosmetischen oder pharmazeutischen Produkten wird die Luft aus den Behältern evakuiert, um Verunreinigungen zu entfernen und die qualitative Unversehrtheit des Produktes zu garantieren.


Lebensmittelverpackung

Luft und der darin enthaltene Sauerstoff haben schädigende Wirkung auf die Qualität und die Lebensdauer frischer Lebensmittel. Aus diesem Grund erfordern viele Verfahren deren Evakuierung. Die klassische Vakuumanwendung in diesem Bereich ist die Vakuumverpackung. Vor der Versiegelung einer Verpackung führt eine Vakuumpumpe die Luft aus dem Behälter ab. Die Vakuumpumpen werden in zahlreichen industriellen Verpackungsprozessen eingesetzt wie beispielsweise bei Kammer-, Formungs- und Rotationsverpackungsmaschinen sowie Schalenversieglern.


Lebensmittelkonservierung

Obst, Gemüse und daraus hergestellte Produkte wie Pürees und Konserven werden durch Kochen konserviert.
Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten und weniger Energie zu verbrauchen, erfolgt der Konservierungsprozess unter Vakuum.


Melksysteme

Melksysteme setzen Unterdruck ein, um die Milch von den Tieren abzusaugen und zu einem Hauptlagerort zu fördern.


Pneumatische Förderung

Für den Transport von Lebensmittelzutaten (Zucker, Mehl, Pulver) von einem Punkt zu einem anderen werden normalerweise pneumatische Fördersysteme eingesetzt.


Handling von Prozessflüssigkeiten

Bei den Herstellungsprozessen werden wässrige Zuckerlösungen, wässrige Salzlösungen und Pflanzenöle häufig mithilfe von Zentrifugalpumpen gefördert.


Entfernung von Verunreinigungen

Produkte wie Tomatenmark oder Fruchtmark müssen gereinigt und von Verunreinigungen befreit werden. Die Absonderungseinrichtungen, die zum Abscheiden und Entfernen der Verunreinigungen aus dem Lebensmittelmark verwendet werden, werden an Vakuumpumpen oder Vakuumgebläse angeschlossen, mit denen das für die Absaugung der Verunreinigung erforderliche Vakuum bereitgestellt wird.


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