Intelligenter. Stärker. Umweltfreundlicher. Und bemerkenswert kompakt.
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Eine NEUE Ära in der Kompressionstechnologie hat begonnen
Die VÖLLIG NEUE ESM/VS-Serie von Gardner Denver
Gardner Denver, bekannt für seine Qualität und Zuverlässigkeit, entwickelt die ESM/VS-Serie weiter und erweitert damit die Grenzen von Leistung und Effizienz. Dies markiert den Beginn eines neuen Kapitels in der Luftkompressionstechnologie.
Nachhaltiger, leistungsstärker, energieeffizienter – und beeindruckend kompakt.
Maximale Leistung auf minimalem Raum
Einer der herausragenden Vorteile der zweistufigen ESM-/VS-Serie der NEUEN GENERATION ist ihre deutlich höhere Effizienz im Vergleich zu einstufigen Kompressoren – und das alles in einem kompakten, in Deutschland entwickelten Design. Mit einer Stellfläche von nur 1,4 m² ist sie bis zu 40 % kleiner als Vorgängermodelle und kompakter als jede andere derzeit verfügbare Lösung, was in einer Vielzahl von Branchen Platzersparnisse mit sich bringt.
Gardner Denver präsentiert eine neue Dimension der Energieeffizienz bei der Luftkompression
Dies ist nicht nur der nächste Schritt für die ESM/VS-Serie – es ist ein bahnbrechender Sprung, der den Industriestandard neu definiert.
Wir freuen uns, Ihnen die komplett überarbeitete ESM/VS-Serie vorstellen zu dürfen – 45–55 kW, erhältlich in ein- und zweistufigen Konfigurationen, mit Optionen für feste und variable Drehzahlen. Diese ölgeschmierten Schraubenkompressoren verfügen über modernste Technologie und wurden speziell entwickelt, um in einer Vielzahl von Branchen überlegene Leistung und Energieeffizienz zu bieten.
Angetrieben von Leidenschaft und einer positiven Einstellung hat sich das gesamte Team von Gardner Denver mit einer gemeinsamen Vision zusammengeschlossen: einen bedeutenden Einfluss auf die Welt um uns herum zu nehmen. Wir geben uns nicht damit zufrieden, die Regeln einfach nur zu ändern – wir haben sie komplett neu definiert.
Optimierte Verdichterstufen für höchste Effizienz und technische Spitzenleistung
Kompressoren sind mehr als nur eine finanzielle Investition – sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung von gleichmäßiger, hochwertiger und kostengünstiger Luft für Hersteller, Verarbeiter und Betreiber.
Als Herzstück des Kompressors ist das Schraubenkompressionselement von entscheidender Bedeutung – deshalb entwickelt und fertigt Gardner Denver es selbst. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Rotorschleif- und integrierter Lasertechnologie gewährleisten sie außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Leistung. Das Ergebnis: gleichbleibend niedrige Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Kompressors.
Innovative FourCore-Verdichterstufen für fortschrittliche Kompression
Ultrakompaktes und leichtes Design
Maximale Energieeffizienz
Halbintegrierte zweistufige Verdichterstufen mit integriertem Ölfilter, Thermostatventil und Rückschlagventil:
- Geringerer Bedarf an Schläuchen und Hydraulikleitungen = geringere Gesamtkosten
- Minimiertes Leckagerisiko
- Vereinfachte Wartung
- Weniger Ersatzteile und weniger Abfall = verbesserte Nachhaltigkeit
Zweistufige Verdichtung = deutlich höherer Wirkungsgrad
Ölgekühlte Permanentmagnetmotoren mit integrierter Kühlung in der Verdichterstufe
Außergewöhnliche Flexibilität dank einzigartigem zweistufigem Antriebsgetriebe von Gardner Denver:
- Stabiler Zwischendruck = verbesserte Effizienz
- Extrem kompakte Konfiguration
Speziell für die nahtlose Integration in die aktuelle ESM-/VS-Serie entwickelt – exklusiv bei Gardner Denver
Erhältlich als Modelle mit fester und variabler Drehzahl
Fortschrittlicher energieeffizienter Elektromotor
Motoren mit Premium-Wirkungsgrad sind Standard – mit Permanentmagnetmotoren (PM) der Klasse IE5 für Modelle mit variabler Drehzahl und Motoren der Klasse IE4 für Varianten mit fester Drehzahl. Dank des patentierten ölgekühlten Motordesigns von Gardner Denver werden selbst minimale Wirkungsgradverluste durch integrierte Wärmerückgewinnung ausgeglichen, wodurch die Gesamtenergieeffizienz maximiert wird.
GD Pilot TS SE Innovativer Touchscreen-Kompressor-Steuerung
Der hochauflösende Touchscreen ist intuitiv und einfach zu bedienen. Sein fortschrittliches Steuerungssystem passt in Kombination mit integrierten Sensoren den Kompressor automatisch an die aktuellen Betriebsbedingungen an – das reduziert den Energieverbrauch und schützt Ihre Geräte vor Schäden durch Kondenswasser.
Zu den integrierten IoT-Funktionen gehören ein integrierter Webserver und Base Load Select, wodurch eine nahtlose Koordination mit bis zu drei sekundären Einheiten ermöglicht wird. Sowohl die Hauptplatine als auch die Steuerung erfüllen die hohen CS-Standardanforderungen für Cybersicherheit.
Das System ist Ecoplant-fähig und verfügt über eine iConn-Integration für eine umfassende Überwachung und Steuerung.
Intelligente Automatisierung steigert die Energieeffizienz
Ecoplant ist eine intelligente, KI-gestützte Lösung zur Steigerung der Energieeffizienz in Druckluft-Systemen. Sie arbeitet kontinuierlich und überwacht, analysiert und optimiert die Kompressorleistung, um Energieverschwendung zu minimieren, CO₂-Emissionen zu reduzieren und Kosteneinsparungen von bis zu 20 % zu erzielen. Nahtlos in iConn integriert, bietet sie:
- Reduzierte Ausfallzeiten und konstanter Druck
- Einhaltung der ISO-Qualitätsstandards
- Frühzeitige Erkennung von Problemen für verbesserte Zuverlässigkeit
- Optimierter Energieverbrauch und geringere Betriebskosten
Mehr als nur Luftkompressoren
Unsere umfassende Palette an Luftbehandlungs- und Nachgeräten wurde von Gardner Denver selbst entwickelt und hergestellt
und ist darauf ausgelegt, die Energieeffizienz zu maximieren, die Umweltbelastung zu minimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken.
Wir gewährleisten eine konstante Versorgung mit hochwertiger Trockenluft und bieten dabei dieselben außergewöhnlichen Standards in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz, die auch unsere Luftkompressoren auszeichnen.
