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Kältetrockner spielen eine wichtige Rolle in Druckluftsystemen, da sie die Druckluft kühlen, damit Wasserdampf kondensieren und anschließend abgeschieden werden kann. Saubere und trockene Druckluft trägt dazu bei, dass ein System niemals beeinträchtigt wird. Da viele moderne Produktionssysteme und -prozesse hochwertige Druckluft gemäß den in ISO 8573-1:2010 definierten Luftqualitätsklassen erfordern, spielen Kältetrockner eine entscheidende Rolle bei der Erreichung dieser Anforderungen.

Dies gilt für alle Hersteller, bei denen die Produktionsverfügbarkeit für einen rentablen und störungsfreien Betrieb von entscheidender Bedeutung ist. Unternehmen müssen häufig strenge Druckluftrichtlinien und -vorschriften einhalten und können sich daher keine Korrosion und deren Auswirkungen auf die Effizienz von Luftverteilungssystemen sowie die mögliche Verunreinigung von Waren in Produktionslinien leisten. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Gardner Denver seine neue Kältetrockner-Baureihe GDD auf den Markt gebracht. Mit Volumenströmen von bis zu 384 m3/min ist die GDD-Baureihe eine einzige Baureihe für alle Anwendungen. Diese Geräte bieten eine kompakte Bauweise mit kompletten, kostengünstigen Lösungen für Anwendungen, die von der chemischen Reinigung über Karosseriewerkstätten bis hin zu Leichtbau- und Fertigungsanwendungen reichen.

Die Geräte mit hoher Kapazität sind für großtechnische Anwendungen in der Industrie, Automobilindustrie und Petrochemie konzipiert.

Energieeinsparpotenzial mit zyklischen Trocknern

Für Gardner Denver sind Qualität und Effizienz bei der Druckluftaufbereitung genauso wichtig wie bei der Drucklufterzeugung. Angesichts der hohen Stromkosten ist jede Technologie, die den Energiebedarf von Lufttrocknern senken kann, von entscheidender Bedeutung. Gardner Denver hat eine Reihe verschiedener Trocknertechnologien entwickelt, darunter Kältetrockner, Subfreezing-Trockner und Adsorptionstrockner (oder Trockenmittel-Trockner), die je nach Prozess, für den die Luft verwendet wird, Energieeinsparungen ermöglichen.

Unsere zyklischen Trockner schalten den Kältemittelkompressor bei geringer Last ab, wodurch der Energieverbrauch drastisch reduziert wird, wie in der folgenden Grafik dargestellt. Die Verwendung der umweltfreundlichen Kältemittel R513A und R407C mit dem niedrigsten Treibhauspotenzial trägt ebenfalls zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei.

Energieeinsparungsdiagramm zyklische Trockner

Gardner Denver hat seine neueste Baureihe von Kältetrocknern auf den Markt gebracht, die dazu beitragen, dass Druckluftsysteme während ihrer gesamten Lebensdauer zuverlässig und energieeffizient bleiben. Mit einer um bis zu 40 % geringeren Stellfläche benötigt der GDMT-Trockner weniger Platz und ist mit allen Kompressortypen (sowohl ölgeschmierte als auch ölfreie) vollständig kompatibel, ohne dass kostspielige Änderungen am Luftkompressor oder an der nachgeschalteten Partikelfiltration erforderlich sind.

Der revolutionäre GDMT-Trockner ist der einzige regenerative Kältetrockner, der derzeit auf dem Druckluftmarkt erhältlich ist. Er kombiniert den Sub-Zero-Taupunkt (PDP) eines typischen regenerativen Adsorptionstrockners mit den niedrigen Betriebs- und Energiekosten eines Kältetrockners und bietet so extrem niedrige Gesamtbetriebskosten (TCO). Sub-Zero-Lufttrockner bringen saubere, trockene Luft in einem breiten Spektrum von Betriebsbedingungen auf ein neues Niveau der Kosteneffizienz. Wir haben unsere bewährte Technologie weiter ausgebaut und bieten nun das neueste Modell GDMT266 an, das in PDP-Anwendungen unter dem Gefrierpunkt die besten Gesamtbetriebskosten seiner Klasse bietet.

Sehen Sie sich das Video an, um mehr zu erfahren:

Typische Trocknerinstallation

Die Kältetrockner der GDDF-Serie wurden für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit entwickelt. Alle Modelle sind mit einem hocheffizienten Wärmetauscher mit integriertem Kondensatabscheider ausgestattet. Die vollständig in unseren Labors entwickelten Wärmetauscher erreichen die höchsten vom Markt geforderten Leistungswerte bei sehr geringem Druckabfall.

Das Bild unten zeigt eine typische Trocknerinstallation. Von links nach rechts sehen Sie den Luftkompressor, in diesem Fall einen ölgeschmierten Schraubenkompressor. Die Druckluft wird im Lufttank rechts neben dem Kompressor gespeichert. Der Sub-Zero-Trockner befindet sich rechts neben dem Tank, wo zwei kleine Luftfilter Verunreinigungen – winzige Partikel in der Druckluft – entfernen. Die Druckluft strömt dann in den Trockner, wo durch Kühlung der Luft das Wasser aus der Druckluft entfernt wird. Geringe Mengen Öl können sich mit dem entfernten Wasser vermischen. Dieses Öl-Wasser-Gemisch wird in den Abscheiderbehälter mit den roten Kappen auf der rechten Seite abgeleitet. Hier werden Wasser und Öl getrennt gespeichert, damit sie ordnungsgemäß entsorgt werden können.

Laden Sie die PDF-Broschüren herunter, um mehr über unsere Kältetrockner-Produktpalette zu erfahren.

Typische Trocknerinstallation