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Kältetrockner spielen eine wichtige Rolle in Druckluftsystemen, da sie die Druckluft kühlen, damit Wasserdampf kondensieren und anschließend abgeschieden werden kann. Saubere und trockene Druckluft trägt dazu bei, dass ein System niemals beeinträchtigt wird. Da viele moderne Produktionssysteme und -prozesse hochwertige Druckluft gemäß den in ISO 8573-1:2010 definierten Luftqualitätsklassen erfordern, spielen Kältetrockner eine entscheidende Rolle bei der Erreichung dieser Anforderungen.

Dies gilt für alle Hersteller, bei denen die Produktionsverfügbarkeit für einen rentablen und störungsfreien Betrieb von entscheidender Bedeutung ist. Unternehmen müssen häufig strenge Druckluftrichtlinien und -vorschriften einhalten und können sich daher keine Korrosion und deren Auswirkungen auf die Effizienz von Luftverteilungssystemen sowie die mögliche Verunreinigung von Waren in Produktionslinien leisten. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Gardner Denver seine neue Kältetrockner-Baureihe GDD auf den Markt gebracht. Mit Volumenströmen von bis zu 384 m3/min ist die GDD-Baureihe eine einzige Baureihe für alle Anwendungen. Diese Geräte bieten eine kompakte Bauweise mit kompletten, kostengünstigen Lösungen für Anwendungen, die von der chemischen Reinigung über Karosseriewerkstätten bis hin zu Leichtbau- und Fertigungsanwendungen reichen.

Die Geräte mit hoher Kapazität sind für großtechnische Anwendungen in der Industrie, Automobilindustrie und Petrochemie konzipiert.

Energieeinsparpotenzial mit zyklischen Trocknern

Für Gardner Denver sind Qualität und Effizienz bei der Druckluftaufbereitung genauso wichtig wie bei der Drucklufterzeugung. Angesichts der hohen Stromkosten ist jede Technologie, die den Energiebedarf von Lufttrocknern senken kann, von entscheidender Bedeutung. Gardner Denver hat eine Reihe verschiedener Trocknertechnologien entwickelt, darunter Kältetrockner, Subfreezing-Trockner und Adsorptionstrockner (oder Trockenmittel-Trockner), die je nach Prozess, für den die Luft verwendet wird, Energieeinsparungen ermöglichen.

Unsere zyklischen Trockner schalten den Kältemittelkompressor bei geringer Last ab, wodurch der Energieverbrauch drastisch reduziert wird, wie in der folgenden Grafik dargestellt. Die Verwendung der umweltfreundlichen Kältemittel R513A und R407C mit dem niedrigsten Treibhauspotenzial trägt ebenfalls zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei.

Energieeinsparungsdiagramm zyklische Trockner

Die GDD-VS-Kältetrockner mit variabler Drehzahl bieten Energieeffizienz der nächsten Generation, indem sie fortschrittliche invertergesteuerte Technologie mit variabler Drehzahl mit einem umweltfreundlichen Kältemittel R513A mit niedrigem Treibhauspotenzial kombinieren, um die Betriebskosten und die Umweltbelastung erheblich zu reduzieren. Ihre intelligente DMC55-Steuerung sorgt für eine stabile Taupunktleistung, passt die Kompressor- und Lüfterdrehzahl an die thermischen Lasten in Echtzeit an und bietet mehrere Betriebsmodi – darunter ECO, ECO PLUS und automatisches optimiertes Taupunktmanagement – für maximale Effizienz unter allen Bedingungen. Mit einem robusten ALU-DRY-Wärmetauscher, einem elektronischen verlustfreien Ablauf und einem elektronischen Heißgas-Bypassventil (EHGBV), das sowohl einen zyklischen als auch einen nicht zyklischen Betrieb ermöglicht, bietet die GDD-VS-Reihe außergewöhnliche Zuverlässigkeit, Energieeinsparungen und gleichbleibende Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen.

Trockner mit variabler Drehzahl, linker Winkel