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Adsorptionstrockner arbeiten nach dem Prinzip, dass Feuchtigkeit immer zum trockensten Medium wandert. Daher wird Wasserdampf aus der Druckluft entfernt, indem diese über ein adsorbierendes Trockenmittel geleitet wird. Wenn die Luft mit dem adsorbierenden Material in Kontakt kommt, wird der Wasserdampf aus der feuchten Luft an das trockene Trockenmittel abgegeben.

Adsorbierende Materialien haben jedoch eine feste Adsorptionskapazität und müssen regeneriert oder ersetzt werden, sobald diese Kapazität erreicht ist. Um eine kontinuierliche Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft zu gewährleisten, verwenden Adsorptionstrockner zwei Kammern mit Trockenmittel. Während eine Kammer in Betrieb ist und die einströmende Druckluft trocknet, ist die andere entweder außer Betrieb, wird regeneriert oder wieder unter Druck gesetzt, um betriebsbereit zu sein. Alle kalten Adsorptionstrockner entfernen Wasser auf diese Weise.

Drucktaupunkt

Der Wassergehalt in Druckluft wird in PDP (Pressure Dew Point) gemessen. Dies ist die Temperatur, bei der Wasserdampf (ein Gas) bei dem aktuellen Arbeitsdruck zu Wasser (flüssiger Zustand) kondensiert.

Luft (oder Gas) Kompression erhöht den Taupunkt, und Gas Expansion (oder Dekompression) senkt den Taupunkt. Kompressoranlagen ohne Lufttrockner nach dem Kompressor produzieren in der Regel Druckluft, die bei Umgebungstemperatur gesättigt ist. Wenn die Druckluft also für einen Prozess verwendet wird, bei dem Wasser keine Rolle spielt, z. B. bei einem Luftkompressor, der ein Druckluftwerkzeug antreibt, ist kein Lufttrockner erforderlich.

In einem Druckluftnetz ist die direkt aus dem Kompressor kommende Druckluft heiß und kann daher mehr Feuchtigkeit aufnehmen. Sobald sie sich beim Durchströmen der Rohrleitungen oder beim Eintritt in den Luftbehälter abkühlt, beginnt das Wasser auszukondensieren. Wenn diese Luft in einem Fabrikprozess verwendet wird, bildet sich aufgrund der Umgebungstemperatur bei Abkühlung Wasser in den Rohrleitungen oder im Luftbehälter, und dieses Kondensat kann zu Problemen in der Produktionslinie führen oder die Luft verunreinigen, wenn es mit dem Prozess in Kontakt kommt, für den es verwendet wird. Beispielsweise wird beim Lackieren trockene Luft benötigt, damit das Wasser die Farbe nicht verunreinigt, oder in der Lebensmittelverpackung und -verarbeitung kann vollständig reine Luft der ISO-Klasse 0 erforderlich sein, sodass wir das Wasser mit einem Lufttrockner entfernen müssen.

Wasserentfernung nach Trocknertyp

Warum einen Adsorptionstrockner einem Kältetrockner vorziehen?

Die Grafik oben auf der Seite zeigt die verschiedenen Trocknertechnologien und wie viel Wasser pro Typ aus der Druckluft entzogen werden kann. Sie zeigt den PDP oder Drucktaupunkt – die Temperatur, bei der Wasserdampf aus der Luft kondensiert. Wie Sie sehen können, ist dieser Wert bei Kältemitteln höher als bei Trockenmitteln. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Adsorptionstrockner pro m3 mehr Wasser extrahieren können als Kältetrockner, dabei jedoch mehr Energie verbrauchen. Kältetrockner sind außerdem wartungsärmer als Adsorptionstrockner, und der PDP kann zur Bestimmung des Wassergehalts in der Druckluft herangezogen werden. Die patentierte Subfreezing-Technologie von GD kann mehr Wasser entfernen als ein herkömmlicher Kältetrockner und verbraucht weniger Energie als ein Adsorptionstrockner. Sie können auch die verschiedenen erreichbaren Luftqualitätsklassen bis zur Klasse 0 sehen.

Die Größe des benötigten Trockners hängt auch vom Volumenstrom ab, und die benötigte Luftqualitätsklasse hängt vom Prozess ab, für den die Druckluft verwendet wird. Einige Prozesse erfordern reinere Luft als andere. Bitte kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, welche Option für Ihren Prozess am besten geeignet ist.

Die Installationsabbildung unten zeigt von links nach rechts den Luftkompressor, den Lufttank (oder Behälter) zur Speicherung der Druckluft, dann 2 Luftfilter, die feste Partikel und Verunreinigungen aus der Druckluft entfernen, dann einen Adsorptionstrockner (oder Trockner) mit zwei Türmen, um den Wassergehalt aus der Druckluft zu entfernen, und schließlich auf der rechten Seite den Kondensatablauf, der das aus der Druckluft extrahierte Öl-Wasser-Gemisch speichert. Diese Abläufe können das Öl-Wasser-Gemisch trennen, damit es ordnungsgemäß entsorgt werden kann.

Luftkompressoranlage