Hubkolbenkompressoren | Gardner Denver

CFM

Cooled

Operating Pressure PSI (select all that apply)

Power

Stage

Number of Results: 1 of 1

Paradox

Diese legendäre Kompressorpumpe der R-Serie vereint die Zuverlässigkeit und hohe Leistung unseres Flaggschiffs in einem Gehäuse, das optimale Kühlung und einen niedrigen Geräuschpegel bietet.

Hubkolbenkompressoren sind für ihre Langlebigkeit bekannt und werden oft als das "Arbeitspferd" unter den Druckluftkompressoren angesehen. Hubkolbenkompressoren gibt es schon seit Jahrzehnten, und für Anwendungen mit niedrigerem Druck (80 bis 250 PSIG) ist diese Technologie bei 30 PS und darunter immer noch sehr gefragt.

Diese allgemein als Kolbenkompressor oder Kolbenkompressor (kurz für reciprocating) bezeichneten Modelle verwenden einen Kolben in einer Kammer (Zylinder), um das Volumen zu verringern und den Druck zu erhöhen. Die hin- und hergehende Bewegung entsteht durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens.

In diesen Verdrängungskompressoren wird die Luft mechanisch reduziert, was einen entsprechenden Druckanstieg bewirkt. Nach dem Prinzip der Reziprozität, d. h. der Hin- und Herbewegung, bewegt sich der Kolben in der Kammer hin und her, was zu einem entsprechenden Druckanstieg führt, während sich der Rotor dreht. Wenn der Kolben nach oben fährt, wird Luft in den Zylinder gesaugt. Beim Rückstoß des Kolbens wird die Luft komprimiert und mit höherem Druck herausgepresst. Die komprimierte Luft wird dann sofort von einer pneumatischen Maschine verwendet oder in einem Drucklufttank gespeichert.

Einfachwirkende Kolbenkompressoren sind am weitesten verbreitet und im Vergleich zu anderen Technologien kostengünstig. Sie eignen sich gut für Kompressoren, die in intermittierenden Arbeitszyklen betrieben werden. Diese Kompressoren sind relativ einfach und leicht zu warten, da sie nur wenige bewegliche Teile haben.

Ein Kompressionszyklus für jede Umdrehung
Einlass- oder Ansaugventil und Auslassventil (beide einseitig und federbelastet)
Der Kolben bewegt sich nach unten, und dann wird Luft angesaugt
Der Kolben bewegt sich nach oben, öffnet ein Auslassventil und schließt die Luft im Inneren ein. Dadurch wird das Volumen verringert und der Druck erhöht. Wenn genügend Kraft aufgebracht wird, wird die Luft mit hohem Druck freigesetzt.

Doppeltwirkende Hubkolbenkompressoren sind aufgrund ihrer Größe, ihres hohen Geräusch- und Vibrationspegels weniger verbreitet.

Zwei Kompressionszyklen bei jeder Umdrehung
Einlass- und Auslassventile auf beiden Seiten des Zylinders
Die Funktionsweise ist ähnlich wie bei einfachwirkenden Systemen, bei denen sich der Kolben auf und ab bewegt, um den Druck zu erhöhen
Effizient, aber aufgrund der großen Abmessungen und der höheren Leistung, die zu einem höheren Geräuschpegel und mehr Vibrationen führt, weniger verbreitet
In den letzten Jahren wurden diese Modelle durch die Drehschrauben-Technologie ersetzt

Membrankolbenkompressoren werden in der Regel nicht zur Luftverdichtung eingesetzt und sind eher ein Nischenprodukt.

Ähnlich wie einfachwirkend, ein Kompressionszyklus pro Umdrehung
Kein Zylinder, der Kolben bewegt eine Membrane, die sich zusammenzieht und ausdehnt
Wird nicht häufig für Luft, sondern in der Regel für die Verdichtung von Wasser verwendet

Einfachwirkende Kolbenkompressoren sind in ein- und mehrstufiger Ausführung erhältlich. Die maximale

druck einer einzelnen Stufe beträgt etwa 125 psi. Das Erreichen eines höheren Drucks erfordert eine mehrstufige

reciprocating compressor.

Mehrstufige Hubkolbenkompressoren arbeiten mit unterschiedlich großen Zylindern - Zylinder 1 pumpt die

luft bis zu einem bestimmten Druck und wechselt dann in einen kleineren Zylinder, um einen höheren Druck zu erreichen. Due

aufgrund des höheren Drucks benötigen diese Modelle möglicherweise einen Luftkühler oder Wärmetauscher.

Entwickelt für intermittierende Anwendungen in rauen Umgebungen
Am besten geeignet für Anwendungen, bei denen der Kompressor häufig ein- und ausgeschaltet wird
In einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Karosseriewerkstätten, Reifenwerkstätten, holzverarbeitende Betriebe, Baustellen, Vergnügungsparks und Industrieanlagen.

Niedrige Installationskosten
Energieeinsparung im Leerlauf und effizienter Betrieb bei Teillast
Weniger bewegliche Teile im Vergleich zu anderen Kompressortypen, was zu einem geringeren Wartungsbedarf führt

Hubkolbenkompressoren sind für ihre Langlebigkeit bekannt und werden oft als das "Arbeitspferd" unter den Druckluftkompressoren angesehen. Sie bieten eine kleine Stellfläche, niedrige Installationskosten und geringe Wartungskosten. Erfahren Sie mehr über unsere Hubkolbenkompressoren und sehen Sie sich unser umfassendes Produktportfolio an.

Hubkolbenkompressoren arbeiten nach dem Prinzip der Reziprozität, das heißt, sie bewegen etwas hin und her. Sie sind Verdrängerkompressoren, d. h. wenn die Luft mechanisch reduziert wird, kommt es zu einem entsprechenden Druckanstieg.

Hubkolbenkompressoren verwenden Kolben, um Luft zu verdichten. Bei dieser Art von Kompressoren dreht sich ein Rotor, der einen Kolben auf und ab bewegt. Wenn der Kolben nach unten geht, wird Luft in eine Kammer gesaugt.
Wenn sich der Kolben wieder nach oben bewegt, wird die Luft komprimiert und herausgedrückt. Die komprimierte Luft wird dann sofort von einer pneumatischen Maschine verwendet oder in einem Drucklufttank gespeichert.

Hubkolbenkompressoren sind so konstruiert, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen effizient arbeiten. Sie werden in Autokarosserien, Autowaschanlagen, Reifenwerkstätten, holzverarbeitenden Betrieben, Baustellen, Vergnügungsparks und Industrieanlagen eingesetzt. Auf einen Kolbenkompressor können Sie sich verlassen, wenn er unter nicht idealen Bedingungen arbeitet.
Die Kolbenkompressoren zeichnen sich durch niedrige Installationskosten aus und sind für Anwendungen mit intermittierendem Betrieb in rauen Umgebungen konzipiert. Sie sind am besten für Anwendungen geeignet, bei denen der Kompressor häufig ein- und ausgeschaltet wird.

Hubkolbenkompressoren sparen im Leerlauf Energie und arbeiten im Teillastbereich effizient. Dies führt zu einer höheren Gesamteffizienz des Kompressors und damit zu geringeren Wartungskosten. Darüber hinaus hat ein Kolbenkompressor im Vergleich zu anderen Kompressortechnologien geringere Wartungskosten, da es weniger bewegliche Teile gibt.

Related products

Related products

Hubkolbenkompressoren sind so konstruiert, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen effizient arbeiten. Sie werden in Karosseriewerkstätten, Reifenwerkstätten, Holzverarbeitungsbetrieben, auf Baustellen, in Vergnügungsparks und in Industrieanlagen eingesetzt. Auf einen Kolbenkompressor können Sie sich verlassen, wenn er unter nicht idealen Bedingungen arbeitet.

Die Kolbenkompressoren zeichnen sich durch niedrige Installationskosten aus und sind für Anwendungen mit intermittierendem Betrieb in rauen Umgebungen konzipiert. Sie sind am besten für Anwendungen geeignet, bei denen der Kompressor häufig ein- und ausgeschaltet wird.

Hubkolbenkompressoren sparen im Leerlauf Energie und arbeiten im Teillastbereich effizient. Dies führt zu einer höheren Gesamteffizienz des Kompressors und damit zu geringeren Wartungskosten. Darüber hinaus hat ein Kolbenkompressor im Vergleich zu anderen Kompressortechnologien geringere Wartungskosten, da es weniger bewegliche Teile gibt.

Die Konstruktionsphilosophie von Gardner Denver gewährleistet eine langlebige, zuverlässige Ausrüstung. Unsere einfachen, aber überzeugenden Garantieprogramme zeigen unseren Glauben an die Qualität unserer Kompressoren.

Our standard warranty ensures that you have peace of mind when it comes to your system’s operation. For added protection, take advantage of our 5-year extended airend warranty program. Einfach gesagt, es ist das Beste in der Branche.

Wir bei Gardner Denver sind nach ISO 9001 zertifiziert. Das bedeutet, dass unsere Kolbenkompressoren, die für Sie gebaut werden, nach den höchsten Qualitätsstandards zusammengebaut worden sind. Strenge Inspektionsverfahren stellen sicher, dass diese Kompressoren so gebaut sind, dass sie auch in rauen Umgebungen zuverlässig arbeiten. Jeder Kompressor wird im Werk auf seine Leistung geprüft, um sicherzustellen, dass er keine Mängel aufweist.