Eaton obniża koszty obsługi technicznej dzięki Elmo Rietschle

Dzięki zainstalowaniu sześciu nowych pracujących na sucho śrubowych pomp próżniowych marki Elmo Rietschle, dział Crouse-Hinds firmy Eaton, projektujący i produkujący urządzenia alarmowe, sygnalizacyjne i powiadamiające, może ograniczyć czas przestojów i uzyskać zwrot poniesionych nakładów w ciągu zaledwie dwunastu miesięcy.

Szczegółowe dane dotyczące zastosowania

Dział Crouse-Hinds firmy Eaton, z siedzibą w Sutton-in-Ashfield, produkuje szeroką gamę alarmów ręcznych, świetlnych i dźwiękowych oraz głośników zaprojektowanych specjalnie do trudnych warunków środowiskowych oraz obszarów występowania ryzyka eksplozji z uwagi na obecność atmosfery palnej, zarówno na morzu, jak i na lądzie.

Z uwagi na doskonałe parametry użytkowe pomp S-VSI 300 firmy Elmo Rietschle, dział Crouse-Hinds firmy niedawno złożył zamówienie na dwie dodatkowe sztuki oraz planuje kolejne zamówienia w przyszłości. Do tej pory dział Crouse-Hinds firmy Eaton wykorzystywał w procesie formowania uszczelniane olejem pompy próżniowe, co prowadziło do regularnych awarii.


Jak wyjaśnił Lawrence Marson, inżynier utrzymania w dziale Crouse-Hinds firmy Eaton: - Dla bardziej spójnego wykończenia, w produkcji naszych wyrobów stosujemy metodę nieco różniącą się od „tradycyjnego” procesu formowania próżniowego.

Liczba przestojów spowodowanych koniecznością obsługi poprzednio stosowanych pomp próżniowych wykorzystywanych w procesie skłoniła Crouse-Hinds do znalezienia nowego dostawcy. - Wizytę złożył nam inżynier z firmy Elmo Rietschle, który wyjaśnił w jaki sposób pracujące na sucho śrubowe pompy próżniowe S-VSI 300 'Twister' mogą znacznie zmniejszyć nasze problemy z przestojami.


Informacje o pompie S-VSI

Pompa S-VSI 300 to pracująca na sucho śrubowa pompa próżniowa niewymagająca chłodziwa ani środka uszczelniającego w komorze ssania. Pompa ta jest chłodzona wodą i wyróżnia się niską emisją ciepła do środowiska. Dzięki temu, że powietrze na wylocie jest wolne od oleju i nie występują filtry na odpływie oleju wymagające wymiany, pompa S-VSI 300 jest łatwa w obsłudze i charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie oparów i wody.

- Dzięki dowodom, które firma Elmo Rietschle przedstawiła podczas początkowych rozmów, zyskaliśmy pewność, że możemy zainstalować sześć nowych pomp S-VSI 300, po dwie na każdą maszynę formierską, - wyjaśnił Lawrence. - Ponieważ pracują one na sucho i są chłodzone wodą, w pompach S-VSI 300s nie występuje olej, do którego mogą przylegać zanieczyszczenia i pracują one w sposób stały przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.


- Nowe urządzenia są serwisowane co sześć miesięcy, co znacznie obniżyło nasze koszty związane z obsługą techniczną. Pompy są zainstalowane w łożach, które można ustawiać jedne na drugim, dzięki czemu można je łatwo wymieniać na czas planowanej obsługi technicznej bez zakłóceń w pracy.

- Jesteśmy tak zadowoleni z działania pomp S-VSI 300s, że niedawno złożyliśmy zamówienie na kolejne dwie pompy do następnej maszyny formierskiej i przewidujemy zainstalowanie pomp Elmo Rietschle na kolejnych dwóch maszynach w niedalekiej przyszłości, co oznacza, że w zakładzie będziemy mieli w sumie dwanaście-trzynaście pomp S-VSI 300s.

Lawrence podkreśla:

- Decyzja o zmianie technologii naszych pomp próżniowych była dla nas poważnym krokiem, ponieważ poprzednie urządzenia pracowały u nas przez wiele lat. Elmo Rietschle przedstawiła dowody, które przekonały nas o konieczności zmiany, a od tego czasu nabraliśmy pewności, że była to dobra decyzja i dlatego w przyszłości zamówimy kolejne pompy S-VSI 300s. Przewidujemy, że zwrot nakładów na zakup nowych pomp nastąpi po zaledwie dwunastu miesiącach.