Barilla et Robuschi : une histoire de succès sans frontières

C’est peut-être en raison de leur voisinage (les deux sociétés sont établies à Parme, le cœur de la « Food Valley ») ; c’est peut-être parce que les deux croient fortement dans les capacités de l’une et de l’autre. Le fait est que ce qui unit Robuschi, la division du groupe Garder Denver et Barilla, leader dans la fabrication de pâtes alimentaires et de viennoiseries, est un lien de confiance et de collaboration consolidé depuis des années et qui franchit les frontières du pays.

Barilla, fondée en 1877, avec 30 sites de production dans le monde, fait appel à la technologie des surpresseurs à lobes et des compresseurs à vis Robuschi qui équipent de nombreuses lignes de fabrication.

L’attention envers le développement durable qui anime depuis longtemps Barilla est à présent entrée de plein pied dans la politique de l’entreprise. Cela se traduit par des choix stratégiques et ciblés qui concernent aussi l’atelier de production. C’est pourquoi l’entreprise est sans cesse à la recherche de solutions technologiques durables, avant-gardistes et efficientes. Il a donc été décidé de faire appel à la gamme de produits Robuschi au sein du site de San Pedrignano de Parme (Italie) pour toutes les étapes de fabrication, du broyeur à la fabrication proprement dite des pâtes.

Le groupe surpresseur ROBOX evolution fait partie intégrale du processus de transport pneumatique qui pousse 15 t/h de semoule de blé, du broyeur vers les silos de stockage des différents ingrédients entrant dans la fabrication des pâtes. Ce groupe surpresseur se distingue par sa grande fiabilité et robustesse, sa technologie sans huile, son entretien aisé à intervalles dilatés dans le temps et la réduction des coûts qui en découle.

Après le pesage de tous les ingrédients, les compresseurs à basse pression ROBOX screw, d'un débit de 60 t/h, convoient le mélange obtenu vers la zone proprement dite de production des pâtes.

Le choix de ROBOX screw a été dicté par la possibilité de pouvoir appliquer des pressions plus élevées par rapport aux limites habituelles d'un surpresseur à lobes (1 bar), tout en maintenant de basses températures de processus d'élaboration et en prévenant toute détérioration du produit convoyé. Cet aspect, uni à la technologie sans huile (Certification Classe 0 - ISO 8573-1), est assurément d'une grande importance dans le transport pneumatique dans le secteur agro-alimentaire, surtout pour une entreprise comme Barilla, où la recherche de la qualité est une priorité.

L'extrême robustesse de ROBOX screw le rend apte à une utilisation intermittente, sans aucune augmentation de l'usure des composants, grâce notamment à un fonctionnement à petits régimes de rotation (6000 t/min maxi.), qui ne pèsent absolument pas sur les coûts d'entretien.

De surcroît, sa grande efficience assure une économie de 20% par rapport à une machine conventionnelle, ainsi que des coûts de gestion et d'entretien minimes, avec comme conséquence une réduction du coût du cycle de vie, et d'autres avantages pour la ligne de fabrication des pâtes Barilla.


Les surpresseurs à lobes et les compresseurs à vis Robuschi n'équipent pas seulement les sites de fabrication des pâtes, mais également ceux de la viennoiserie. Le site Barilla de Castiglione delle Stiviere, près de Mantoue, accueille 6 ROBOX screw pour le transport pneumatique du sucre et de la farine, à des débits de 1100 m³/h et à des pressions de 650 mbar.

Dans ce cas aussi, il ne fait aucun doute que le choix d'une technologie à vis a été dicté par des avantages évidents d'économie d'énergie, dérivant des hautes performances du groupe, de son fonctionnement silencieux, de ses coûts d'entretien réduits ainsi que de sa capacité à gérer,  sans aucune difficulté, les contrôles programmés.

La préférence du Groupe Barilla pour la gamme Robuschi ne va pas seulement au transport pneumatique, mais s'étend aussi à l'épuration des eaux usées. Au sein du site de Rubbiano, près de Parme, qui s'occupe de la préparation des sauces, et qui a donc la nécessité de traiter ses eaux usées, différents groupes surpresseurs ROBOX ont été installés au cours des ans pour l'oxydation des cuves d'aération.

Dans ce cas aussi, la grande fiabilité et robustesse des groupes ROBOX sont absolument évidentes, après des dizaines d'années de fonctionnement.

Le lien entre Barilla et Robuschi, entamé au cœur de la « Food Valley », s'est renforcé au cours des ans et s'est étendu à différents sites de production dans le monde. De fait, Robuschi est garantie de qualité, et, à travers sa chef de file Gardner Denver, offre une consultation ciblée à travers un réseau SAV ramifié dans le monde entier.