Pigna Envelopes choisit Robuschi pour les technologies du vide

ROBOX permet de réduire la consommation d'énergie. Les unités d'aspiration ROBOX évolution 105 DV, sélectionnées pour les systèmes d'aspiration centralisé pour la fabrication d'enveloppes, a permis d'économiser 15 % des frais généraux annuels de l'usine italienne.

 

Pigna Envelopes est la société du Pigna Group, spécialisée dans la fabrication d'enveloppes et de pochettes professionnelles élégantes, fonctionnelles et personnalisées pour la mise sous pli mécanique ou conventionnelle.

La société se distingue par son professionnalisme, la qualité et l'innovation.

« Notre mission est de fournir aux clients la gamme la plus complète de produits de qualité dans tout un choix de poids et de formats. Nous portons la plus grande attention au format, à la gamme de poids, au type de fermeture et à la personnalisation avec le graphisme du client », précise M. Alberto Zattoni, Président de Pigna Envelopes.

Envelopes srl a été initialement créée comme « Envelopes Division » de la société mère Cartiere Paolo Pigna S.p.A. Elle compte sur une longue tradition : son activité remonte à 1893 et elle fabrique des enveloppes standard sur stock ainsi que des produits spéciaux. Son siège social est situé à Tolmezzo (Udine), en Italie, sur un site de 46 700 m2 et une capacité de production de 2 000 000 000 d'enveloppes par an.

Depuis un certain temps, le marché du papier n'a cessé de diminuer et la société est désormais bien consciente que cette tendance négative s'accentuera probablement dans l'avenir, tout comme l'utilisation de nouvelles technologies, qui vont jouer un rôle de plus en plus grand au sein de la société. La réussite de Pigna Envelopes dépendra de plus en plus de sa capacité d'anticipation sur des questions comme la diversification des produits, l'innovation technologique et l'amélioration de la gestion des coûts.

Une application qui se traduit par des économies de coûts au niveau de la production

Sur le site de Tolmezzo, deux unités d'aspiration ROBOX evolution 105 DV, équipées d'une soufflante à vide à injection d'air RB-DV avec une capacité de 2,400 m²/h et une puissance absorbée de 57,4 kW ont été installées pour la fourniture d'aspiration centralisée pour la fabrication des enveloppes.

La société a choisi deux machines installées en série et raccordées aux installations préexistantes par un tuyau DN250 pour la production de l'air d'aspiration, afin de garantir une pression d'aspiration de -0,6 bar pour chaque ligne (il y a 16 lignes principales et 4 lignes secondaires). Les installations de production se composent de machines à ouverture frontale, par conséquent, la quantité d'air nécessaire varie constamment, en fonction des périodes d'arrêt de l'usine. Pour cette raison, les deux ventilateurs sont équipés d'un convertisseur, afin de pouvoir gérer la vitesse de la machine selon la demande en temps réel. Des filtres qui assurent le fonctionnement de la machine sont installés sur toutes les lignes de production et en amont des unités ROBOX.

L'idée d'installer des tubes unités d'aspiration est née du besoin de remplacer l'ancien système à anneau liquide (quatre pompes installées à l'extérieur du site de fabrication), avec un système sec capable de fournir la même capacité de vide, assorti d'un faible profil de coût de maintenance et une consommation d'énergie nettement inférieure.

Sans aucun doute, l'extracteur rotatif - avec filtration en amont - assure l'aspiration de l'air sans causer de dommages à la machine, ce qui, à son tour, conduit à une simplification du système, étant donné qu'aucun traitement de l'eau ou de systèmes de refroidissement ne sont nécessaires, ce qui résulte en une réduction des coûts de maintenance correspondants et le renforcement de la fiabilité de la machine.

Le choix s'est immédiatement porté sur les soufflantes ROBOX, qui, couplées à la fiabilité éprouvée et testée et les facilités d'entretien de la soufflante à trois lobes rotatifs à faible impulsion, a permis à l'entreprise de bénéficier aussi d'autres caractéristiques de cet ensemble ROBOX : encombrement réduit, facilité d'installation, faibles émissions sonores, simplicité et faibles exigences en termes de maintenance.

Pendant le processus de sélection de la machine, une attention particulière a été accordée à son impact sur les coûts de l'électricité : le facteur qui a fait pencher la balance a été une réduction des coûts énergétiques globaux pour le site d'env. 8 %. Il est clair que la situation de crise générale a conduit les entreprises, y compris Pigna Enveloppes, à concentrer leurs efforts et leurs ressources sur la réduction des gaspillages liées à l'organisation et à la fabrication, faisant de la réduction de l'énergie et de l'optimisation des ressources des objectifs importants de l'activité.

Le partenariat avec Robuschi

Pour l'instant, la société n'utilise pas d'autres produits Robuschi, mais sans aucun doute, comme le précise Pigna Envelopes, « dès que le besoin s'en fera sentir, nous envisagerons l'acquisition de produits tels que des compresseurs et des pompes centrifuges pour combler nos besoins ».

« Disponibilité et rapidité de réponse sur diverses questions techniques et d'entretien sont des critères extrêmement importants pour nous, afin qu'à notre tour, nous puissions assurer le bon fonctionnement de l'usine À ce propos, le personnel Robuschi a toujours été très attentif à nos besoins, nous apportant des solutions qui ont amélioré notre usine », a indiqué M. Todua Ichlif, Directeur Technique du site de Tolmezzo (Udine).