Industrie

300 000 heures et toujours performants. Les compresseurs Hydrovane alimentent Dundee Energy

 

Trois compresseurs Hydrovane ont fonctionné pendant une durée impressionnante de 310 000 heures de service pour Dundee Energy Recycling Ltd (Dundee Energy) depuis l'ouverture de sa première usine de valorisation énergétique en 1999.

Avec l'assistance d'Airmac-Gdi, qui distribue les produits Gardner Denver (Hydrovane), ces machines ont fourni des performances fiables sans défaillance, fonctionnant l'équivalent de 24 heures par jour, cinq jours par semaine pendant les 16 dernières années !

 

Avantages en bref

  • Plus de 100 000 heures de fonctionnement pour chaque compresseur, pour des investissements maximisés
  • Fiabilité élevée dans des environnements difficiles pour une disponibilité maximale
  • Entretien régulier par le distributeur local Airmac-Gdi pour limiter les temps d'arrêt
« Les compresseurs Hydrovane sont un élément clé du fonctionnement de notre usine de valorisation énergétique. Les trois systèmes fonctionnent non-stop, mais ils sont toujours performants grâce à un entretien régulier et à notre programme de maintenance planifiée. » - George Rodger, technicien support, Dundee Energy

Détails de l'application

Les trois compresseurs Hydrovane 955SQ participent à la conversion de plus de 120 000 tonnes de déchets municipaux et commerciaux par an en électricité.

Toutes les heures, l'usine produit plus de huit mégawatts d'électricité, qui sont revendus au réseau national.

À l'origine, ces compresseurs étaient configurés pour fonctionner à tour de rôle, avec une machine en service, une machine en veille et la dernière assurant la redondance du système.

À l'origine, ces compresseurs étaient configurés pour fonctionner à tour de rôle, avec une machine en service, une machine en veille et la dernière assurant la redondance du système.

Cependant, les activités de Dundee Energy se sont considérablement développées, de sorte que les trois compresseurs ont dû fonctionner quasiment non-stop pour répondre à la demande élevée de l'usine en air comprimé.

L'environnement difficile de l'usine d'incinération des déchets n'est pas non plus idéal pour la production d'air comprimé et génère des contraintes supplémentaires sur les unités.


Importance d'un entretien régulier

 

La clé des bonnes performances des machines, c'est le programme d'entretien et de maintenance régulier mis en œuvre par Airmac-Gdi et ses techniciens formés en usine.

Gary King, directeur d'Airmac-Gdi Limited, a déclaré :

« Nous sommes partenaires de ce site depuis l'installation des compresseurs il y a plus de 15 ans, et ces derniers ont parfaitement fonctionné pendant tout ce temps ; ils n'ont nécessité que le remplacement de quelques composants mineurs dans le cadre des interventions de routine. Ainsi, ces compresseurs fonctionnent toujours avec leurs éléments de compression d'origine, qui n'ont nécessité aucun remplacement de palier depuis leur installation.

« Nous les entretenons fréquemment, comme tous nos autres compresseurs. Les machines de Dundee Energy étant soumises à une demande particulièrement intensive, elles sont entretenues tous les quatre mois pour maintenir leur rendement. »

« Si des réparations sont nécessaires, nos techniciens formés en usine n'utilisent que des pièces de rechange d'origine, garantissant ainsi la fiabilité et les performances continues des compresseurs. »

 

 

George Rodger, technicien support chez Dundee Energy, ajoute :

« L'air comprimé est utilisé pour un large éventail d'applications, chacune étant cruciale pour la performance globale de l'installation. Ces applications comprennent l'air à usage général, l'air de régulation des instruments et le filtre à sac, qui élimine toutes les particules présentes dans l'air pour générer de l'électricité et qui constitue le plus gros consommateur d'air comprimé du site.

« C'est pourquoi les compresseurs Hydrovane sont un élément clé du fonctionnement de notre usine de valorisation énergétique. Les trois systèmes fonctionnent non-stop, mais ils sont toujours performants grâce à un entretien régulier et à notre programme de maintenance planifiée. »

« Nous travaillons en étroite collaboration avec Airmac-Gdi pour garantir un entretien approfondi de nos compresseurs, afin de réduire la probabilité d'une panne. En cas d'appel d'urgence, l'équipe intervient dans un délai de quatre heures, ce qui nous garantit que nous ne resterons jamais longtemps sans compresseur. »